條碼印刷與標記方法
每個條碼應用都是從包含原始與其他製造資料的中央資料庫當中收集資料開始，然後再將該資料套用到物件。條碼應用通常會以下列兩種方式之一完成：使用噴墨印刷或熱轉印方法，將條碼套用到包裝或標籤，或是透過打點、化學刻蝕或鐳射標記等的直接部件標識 (DPM) 方法，將條碼永久標記在元件上。
熱轉印或噴墨印刷
噴墨印表機最常用來在包裝、標籤或其他材料上印刷條碼。噴墨印表機透過將墨滴推到像是紙張或塑膠等基材上來產生條碼。熱轉印技術通常是用來印刷標籤。此流程會加熱印刷頭並將墨水直接塗在標籤。噴墨印刷與熱轉印經常用來印刷一維條碼。
直接部件標識
對於許多應用而言，像是重視元件層級追蹤性與責任保護的醫療設備、汽車組件及其他耐用性產品，和印刷方法相比，採用 DPM 方法會更為持久。DPM 碼一般不只包含元件索引編號的資料，因此通常會使用二維碼，而不是頻寬較低的一維條碼。
鐳射
鐳射標記系統一般使用光纖鐳射在元件上銘刻 DataMatrix 碼或其他二維碼符號。
氣動打標
打點標記系統一般視為最具成本效益的選項，使用振盪尖頭壓進金屬，產生小塊凹痕。
化學刻蝕
電子化學刻蝕採用納基溶劑結合產生低電壓電流脈衝。帶電的溶劑會溶解金屬，接著再透過特殊模板加以擷取。
每種標記方法都有其強項與弱點，取決於所用的材料。對於金屬元件，鐳射標記系統可提供高產量的永久標記，但安裝成本高昂。打點標記針頭成本較低廉，但可能會磨損而損及標記。
