如何驗證 DPM 碼

依照 AIM DPM 標準驗證直接部件標識碼
直接部件標識 (DPM) 碼有各種不同的外觀。條碼標識所在的基材 (表面) 可能顯示出各種不同的光學性質,進而干擾成像機制。直接部件標識方法,如打點和鐳射刻印等,容易產出對比低,單元位置不佳或單元大小不一的條碼。此外,欲標識的表面可能暗淡,可能是鑄模或具有高度反光特性,較少像標識那樣乾淨一致。表面可能光滑並反光,有溝,有條紋,有斑紋,粗糙或有顆粒。因此,用於 DPM 碼的驗證方法必須能在所有條件下提供可靠且一致的結果。依照 AIM DPM 標準驗證 DPM 碼時,控制背景和適當照明這兩者比較重要。
光源角度
直接部件標識的驗證標準 - ISO TR 29158 (AIM DPM) - 與 ISO/IEC 15415 比較相似。其中一個不同之處是,這個標準允許使用 30 度和 90 度光源角度,還有 45 度光源。30 度和 90 度光源可照明困難表面上的符號,如彎曲的反光基材。
視野
要列印條碼尺寸的最大值是多少?條碼驗證器需大到可看到二維 DPM 條碼的視野,還要保留足夠的空間來滿足該符號類别所特有的靜音區要求。
x 軸尺寸最小值
條碼中模組 (空間或單元) 尺寸的最小值是多少?該測量尺寸x 軸的最小值。驗證器必須能容納條碼的x 軸尺寸的最小值;否則,攝影機解析度將無法正確捕獲所需的圖像以執行驗證。
驗證器型式
產品上的二維 DPM 碼有不同的形狀和尺寸,適合使用能調整攝影機高度到正確焦距的驗證器。可調整高度,亦非常適合將二維碼列印在零件凹陷部位的理想選擇。大型條碼或標識含有多個必須同時驗證的條碼時,建議使用視野寬度高達六吋的桌上型「箱」式驗證器。
軟體功能
在檢查條碼驗證器的軟體組件時,請確認其具有在條碼列印過程中分級和診斷問題的功能。考量事項包括:使用者視窗的使用方式是否簡易,能否產生報告,能否依照 AIM DPM 標準進行分級,及是否會顯示資料格式錯誤。