裝運車次最佳化

可將運輸成本最佳化,以及降低易碎品項在運送期間損壞的風險

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零售經銷廠商與電子商務發貨中心裝運和運送的包裹數量更勝以往。從財務上來看,有必要安排出倉出貨事宜,依照最佳順序將最大量的貨件裝載到卡車或其他車輛上。僅部分裝載的卡車和滿載的卡車相比,其單品項的運送成本會較高。許多組織都是依據所臆測的最佳情況來裝載卡車和送貨車輛,導致效率不彰和成本增加。箱形 (立方體) 與形狀不規則的品項 (非立方體) 必須先以人工分開後,才裝載到卡車,在處理數量不斷增長且變化繁多的包裹類型時,並非有效率的作業。以人工處理貨件會拖慢裝載流程速度。

康耐視 3D-A1000 尺寸標註系統可擷取並提供精準的尺寸與體積包裝資訊,幫助組織更精準地完美掌握出倉出貨的情況。使用這項資訊,出倉工作流程可依據尺寸與貨件歸類進行分類,堆疊貨箱並將空隙以非立方體的貨件裝滿。3D-A1000 的設定和使用都很簡單,可降低運送成本,並以最佳的方式裝載卡車、送貨車輛及容器。以最佳的方式裝載出倉車輛與容器時,品項在運輸期間遭到壓壞或受損,而產生運送損失的機會不大。

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