電子產品業

點膠用量校準

迅速並精準地將機器的點膠頭對準到預對準的理想位置

Glue Bead Dispensing Alignment

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先進的多攝影機校準

康耐視提供數種形式的多攝影機視覺引導校準解決方案。

使用 PatMax 定位組件

精準且一貫的組件與特徵定位技術

組裝期間會使用黏膠化合物黏貼電子裝置中的組件,例如密封蓋與外殼凹槽。若要在高輸送量的自動化生產線精準地黏貼組件,原始裝置製造廠商 (OEM) 需視覺引導運動控制,才能迅速並精準地將機器的點膠頭/針對準到預對準的理想位置或「絕對位置」,而不會造成損壞。

因為基準點可在 PCB 組裝期間提供主要參考位置,如此 OEM 才能重複地精準定位各組件,並向點膠機器轉譯這項訊息。想要達到精確校準與良好的點膠結果,關鍵就是即使光學條件嚴峻且組件各不相同的情形下,都要精確地找到基準點。

此外,視覺系統需以實際座標傳遞校準結果,以校準運動系統。該流程一般需相當費時的多步驟校準程序,還要具備視覺開發人員的專業知識。

康耐視推出其小巧的全功能校準感測器 AS200,提供絕對位置校準功能。具備內置圖案匹配與邊線定位視覺技術的單攝影機,可依照基準點標識或邊線找到目標的特徵,再將結果轉譯為自行校準運動的座標。這讓機器能相當精準地重複將點膠機對準到預對準的起始位置或「絕對位置」,一次到位而無需經過多次校準。AS200 預先設計程式的簡單設計可簡化配置,減少大量進行程式設計與整合的需求,並可迅速部署在工廠現場。

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