汽車業

三維縫隙和凸起檢測

改善圍板對位、提高作業性能,以及提升安全

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有名男士用左手輕輕抓著 In-Sight 3D-L4000 視覺系統。

In-Sight 3D-L4000

全功能解決方案,解決三維檢測應用如同二維視覺般輕而易舉

VisionPro software on angled monitor

Vision Software

The power and flexibility to solve challenging machine vision applications in a PC environment

汽車業的常見應用為凸起與縫隙檢測,可確保車輛圍板均正確地對位。雖然此應用似乎相對簡單,但凸起與縫隙檢測系統的價值藏在細節裡。例如,二維系統可判斷車門與車身圍板縫隙之間的縫隙是否一致。不過,要判斷兩個圍板是否凸起或在相同平面上,則更加複雜。例如 In-Sight 3D-L4000 這般小巧的三維系統,可透過獲業界肯定,以直覺式試算表格式設計的 In-Sight 軟體程式,輕鬆、迅速地探測圍板是否都在相同平面上。

近來,汽車業 OEM 使用康耐視出品的 In-Sight 3D-L4000,而能以高達 4 kHz 的速度產生 2K 解析度高品質圖像,明顯能更輕鬆整合,並具有測量準確度。透過專利的無斑點藍光鐳射光學件配置與小巧設計,而獲得這些成果。這項光學設計具有數項優點,包括人眼安全作業,同時能比任何競爭解決方案對表面提供更多光線,可為測量值提供更準確的三維點雲,而且即使有碎片擋住 50% 的鐳射,還是能夠測量 100% 的 In-Sight 3D-L4000 視野。最後一項優點是前所未有的三維鐳射掃描成就,因為設計師通常會擔心碎片擋住鐳射光,而無法選擇將掃描器上下顛倒安裝。

出於小巧設計的機器人裝配優點

在解決縫隙與凸起應用時,In-Sight 3D-L4000 的小巧設計是舉足輕重的決定性因素。無論是二維或三維的潛在解決方案,當其需要外部控制器或連線到個人電腦時,系統整合不僅更複雜,也會占用更多寶貴的現場空間。由於許多應用都需要將感測器安裝在機器人手臂末端,連接外部裝置的佈線是重要的設計考量。小巧的 In-Sight 3D-L4000 解決方案不需要任何外部個人電腦或驅動程式。不需要額外的裝置,在整合時較不會讓人焦頭爛額,用於機器人手臂終端效應器應用也能運作良好。In-Sight 3D-L4000 簡單易用、可輕鬆整合且設計小巧,可在汽車檢測生產線上提供最大競爭優勢。

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