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全球主要汽車製造廠商均仰賴康耐視，助其達到優異品質、嚴格的安全標準，以及最佳化生產力。隨著產業製程變得更迅速且自動化程度更高，這些製造廠商運用康耐視解決方案將許多不同的工作自動化，包括組件定位、檢測、分類及字元辨識。
由先進演算法、讀碼及深度學習技術提供的康耐視解決方案，可讓車輛製造廠商與裝配工廠避免生產有缺陷的成品，還可驗證裝配，以及在生產流程的每個階段追蹤元件。採用康耐視的視覺系統與讀碼系統的自動化流程較聰明，意指生產錯誤較少，換句話說也就是營運成本較低且客戶滿意度較高。
此外，康耐視產品靈活有彈性，並可順應不斷變化的需求，提供符合未來需求的解決方案，解決現今與未來面臨的難題。
康耐視輪胎解決方案使用適當的讀碼演算法，不論輪圈放在輸送帶上的位置和所朝方向為何，都能夠可靠地找到代碼，穩健地高速識別輪圈。。。
圖像式讀碼器與視覺系統可幫助汽車製造商控制最終組裝元件的追溯性，並執行自動化檢測以符合嚴格的品質標準，進而改善產品的品質。。。
康耐視的視覺系統可確認重要的動力傳動元件存在，例如離合器組件、托架、等速萬向接頭、閥體、活塞、油封環及扣環。。。
康耐視輪胎解決方案使用適當的讀碼演算法，不論輪圈放在輸送帶上的位置和所朝方向為何，都能夠可靠地找到代碼，穩健地高速識別輪圈。。。
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