改善物流業可追溯性的 4 種方式

Pallet Scanning HSSM Large

物流業的可追溯性始於集貨站門口。從產品進入設施的那一刻起,就需要予以追蹤並準確計算數量。但說來容易做來難,當有許多產品以貨盤送達時,要在這樣的大視野掃描條碼並非易事。許多公司仍使用手持掃描器,擷取貨盤上的所有條碼,但這種方法既耗時又沒效率。

不再以人工進行貨盤掃描並將流程自動化,才是公司需要的解決方案。康耐視的 DataMan 固定式讀碼器可加快在集貨站門口收取入倉貨盤的速度,還可確保貨盤上的所有產品具有適當的可追溯性。DataMan 讀碼器採用整合式高速轉向鏡,能擷取單一視野中的多個條碼。

您可在設施於下列 4 個方面,利用讀碼技術改善可追溯性:

1.在輸送帶上掃描貨盤

此應用在處理沿著輸送帶軌道移動的貨盤。在這種情況下,不需要以多部讀碼器擷取每個貨盤上的多個條碼,可以改用配備高速轉向鏡的單部固定式讀碼器。

轉向鏡可上下掃描貨盤,在貨盤移動時自動擷取所有條碼 (甚至可擷取整體或部分包覆塑膠膜的條碼),並記錄每個條碼的二維圖像。

2.於集貨站門口入倉和出倉

貨盤會通過集貨站門口時,所面臨的獨特難題和輸送帶不同。集貨站門口並非總是呈一直線,也可能很寬闊,因而更難以克服用於掃描的檢測距離。此外,貨盤很可能會包覆塑膠膜或其他包裝,而難以準確地讀取貨盤上的條碼。

您可以移動貨盤來通過配備兩個高速轉向鏡的集貨站門口,然後同時擷取貨盤兩側的條碼,而不是使用掌上型掃描器。即使您在處理包覆塑膠膜的條碼,或是貨盤由包覆與未包覆 (塑膠膜或其他材料) 的條碼組成,此流程也不需要以人工掃描,可以一口氣完成掃碼。

3.產品彙總

此情況需要在貨箱沿著輸送帶移動時,掃描箱內的個別品項。擷取個別產品上條碼的難處在於,箱內放置產品的高度不同或並非均一對齊。例如,大型貨箱可能會裝入內有醫療器材的矩形小包裝盒,為了確保能完全裝滿大型貨箱,需要以多個不同的方向排列較小的矩形包裝盒。

高速轉向鏡可讓您使用單部固定式讀碼器,而不必採用一般的線掃描解決方案或多相機解決方案。置於輸送帶上方的讀碼器,可從左至右掃描條碼,在貨箱移動時擷取箱內的各個不同品項。

4.叉架起貨機裝載貨盤讀碼

貨盤裝載到叉架起貨機時,經常需要以非常特定的方式黏貼條碼,才能使用手持掃描器準確地擷取條碼。如果未正確黏貼條碼,可能會在下游造成難題,例如條碼不在作業人員預期的特定位置,而要耗費時間試圖找出條碼。

為了改善貨盤讀碼效率,可直接將高速轉向鏡裝設在叉架起貨機上,讓可掃描的貨盤面數達到最多,使您擺脫特定條碼應用規則的束縛。由於這樣就不再需要以人工掃碼,因此可在設施中更迅速將貨盤移入或移出。

如需高速轉向鏡的詳細資訊,請觀看隨選網路研討會「改善集貨站門口的可追溯性與效率」,以及下載產品規格表:

高速轉向鏡產品規格表

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