讀碼器與條碼驗證器之間有何差異?

Barcode reader vs barcode verifier

條碼是應用在產品、包裝或組件的機器可讀圖案。一維條碼與二維碼包含的資料可用於資訊或行銷目的,以及在其生命週期內追蹤產品。代碼會以下列兩種方式之一應用在組件:使用噴墨印刷或熱轉印方法,將條碼套用到包裝或標籤,或是透過打點、化學刻蝕或鐳射標記等的直接部件標識 (DPM) 方法,將代碼永久標記在組件上。

使用一維條碼或二維碼,透過自動化並簡化供應鏈管理、庫存及購買,來降低花費成本。使用條碼也可以改善安全與責任負擔。例如,全球的政府開始要求醫療器材與製藥製造廠商從每個包裝到個別的藥品容器,都要採用機器可讀的代碼。萬一有缺陷產品送達商店貨架,自動追蹤機制將可加速將每個包裝安全召回,同時可向整個供應鏈提供品質控制資料。此外,有越來越多產業必須符合國際標準化組織 (ISO) 代碼品質方針,或必須符合或檢查其自有的條碼品質參數,以確保整個供應鏈都能讀取代碼,不會因代碼印刷不良或無法讀取,而導致生產速度減緩或遭到零售業者罰款。

讀碼器

讀碼器可掃瞄條碼並轉譯為英數字元。這項資訊通常包含項目說明、庫存的項目數及價格,並會送到資料庫中儲存。有些讀碼器使用鐳射將資訊解碼,其他讀碼器則使用光源或攝影機擷取條碼圖像,再加以讀取並解碼。視其軟體而定,讀碼器可能會提供對流程控制和改善有用的列印品質指標。但不會有功能一模一樣的讀碼器,其圖像解析度、光學件配置、照明及解碼演算法都可能或有不同。事實上,許多讀碼器都包含先進的解碼演算法,專為讀取變形、不容易和難以讀取的代碼而設計。這表示供應鏈中的某部讀碼器可成功掃瞄代碼,但稍後的另一部讀碼器可能無法掃瞄。

讀碼器可讀取代碼

品質控制測試或讀碼器的流程控制指標,都無法可靠地判斷兩部不同的讀碼器會如何處理同一個代碼。整體來說,使用讀碼器掃瞄條碼,只能告訴您能以特定讀碼器掃瞄條碼,但不能保證品質。

條碼驗證器

雖然讀碼器可用來讀取代碼,但條碼驗證器可用來將代碼品質分級。印刷或標記一維條碼與二維碼時,微小問題可能會開始影響代碼的可讀性。使用讀碼器測試條碼品質,只能告訴您能否以特定掃瞄器讀取該代碼。相反地,條碼驗證器可確保代碼符合產業的品質閾值,而不是個別生產者的閾值。條碼驗證器可準確檢測符號的可讀性,因為從鐳射掃瞄器到圖像式讀碼器等各類讀碼器,條碼驗證器都可將其性能範圍標準化。

驗證器可將代碼品質分級 

和單純讀取代碼相比,驗證流程非常不同:

  1. 驗證器必須經過校準。一致性校準卡所含的符號具有故意缺陷,可用來檢查驗證器和文件回報能力是否符合產業標準 (如 ISO/IEC 15415GS1 規格)。
  2. 產業標準規定允許的照明配置類型,一般的變化包括 30 度、45 度、90 度,以及覆蓋式光源。
  3. 和讀碼器相比,驗證器需要更多時間,分析代碼以及產生更多資料。測量符號對比度、調制比、缺陷及解碼性等不同的品質參數,然後產生最終的等級 (A 至 F 級)。您可以列印或匯出報告,證實符合品質標準。

如需深入瞭解驗證,請下載條碼驗證簡介指南

 

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