應用

報酬率:追蹤零件

簡介

對於零售和製藥等產業來說,必須要能夠追蹤產品的完整生命週期。航太和汽車業便對引擎零件採用「打碼和讀碼」解決方案,以確保完整追蹤,以免必須採取昂貴的產品召回行動。此外,正確的零件也必須裝配在正確的產品上。符合生產標準不但可提高整體生產力並降低生產成本,更能增加贏得合約談判的機會,以及避免成本高昂又使商譽受損的產品召回行動。

減少成本高昂的裝運和配銷錯誤

保證將正確的零件交付至正確的目的地 - 汽車零件供應商背負著極大的壓力,必須確保每位客戶均收到所需的零件。此外還必須遵守相關規定,避免成本高昂的產品召回行動。藉由導入採用In-Sight和Dataman 7500的追蹤和識別系統,一家重要的國際供應商得以確保其各大汽車製造商客戶均能滿意,同時能減少廢料,並從出廠到報廢一路追蹤每項零件。

在三條不同的生產線上採用DM7500,以在配送前進行最終讀碼作業。每月每條生產線估計省下免除交錯貨的成本 = $15,000.

估計每年省下總成本: $ 300,000 

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將瑕疵零件的成本降至最低

損害控制 – 減少成本高昂的召回行動 - 一家汽車引擎供應商發現引擎有瑕疵。還好的是,引擎的每項零件均已打標,可使用機器視覺追蹤,該供應商得以追蹤瑕疵零件,縮小了產品召回的規模。每個引擎的召回成本估計約為$400,因此他們可大幅降低成本,更重要的是,這可減少客戶的不滿,使傷害降到最低。

每個引擎的召回成本為$400,可限制在500個引擎,而無須召回2000個引擎。

估計省下總成本: $600,000

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