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完美包裝:每分鐘150個產品

Cermex product packaging inspection added lighting cognex insight 5705 series

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In-Sight 2000

In-Sight 2000

強大的 In-Sight 視覺系統搭配簡單又實惠的視覺感測器。

2D Machine Vision Systems Insight 7000 and hand holding In-Sight 9000

In-Sight 視覺系統

精準又可靠地檢測、識別和引導元件

一家愛爾蘭公司的製藥廠生產MRI掃描注射用液體。該款產品價格昂貴,對光線極為敏感,採用小瓶/容器包裝,放置於特製紙製格柵,最大限度地對其進行保護。終端包裝機器專家Cermex為檢驗包裝,選用了視覺技術。來自康耐視(Cognex)的Checker系統和In-Sight視覺感測器用於校驗置於紙製格柵的小瓶數量,檢查是否每個包裝都有相關檔。

 

裝有液體的小瓶輸送至WB45全包包裝機,根據不同的紙盒尺寸,以12或18個為一批裝入盒中。該機器由Cermex專門開發,可區分紙箱大小、裝入小瓶、折好紙盒、放入說明書,然後蓋上紙盒並將其密封......這一切都以每分鐘150個產品的速度進行。

找到說明書——無論身在何處

 

該機器整合了兩套康耐視視覺系統,應用於兩個不同階段。首先在包裝階段,Checker通過探測瓶蓋是否存在來校驗每個紙製格柵中小瓶的數量。然後在包裝完成之前,In-Sight5100檢查流水線上經過的每個紙箱是否都裝有說明書。這一過程並非易事。紙盒中的說明書完全隨意擺放,包裝過程中,檔可能滑落到紙盒的任何地方,平放或側擺。為確保說明書已放入紙盒,無論它身在何處,不管紙盒大小,視覺系統均要找到。In-Sight依靠定位工具PatMax進行工作。PatMax是一款功能強大的軟體,能接受任何困難或複雜的光線條件的挑戰。這是視覺應用中常見的挑戰,是車間裏不可避免的問題。出現問題時,例如說明書漏裝或者小瓶缺失,In-Sight和Checker<就會向 PLC發出信號,PLC啟動製動裝置,使機器停止運轉。

“基於很多原因,我們選擇了100%視覺解決方案”,Cermex運作行銷經理Jean-Marc Passemard說道,“兩種檢測技術的同質性、產品節省空間的特性,而且物有所值,更不用提康耐視(Cognex)在國際上的聲譽,這一點在我們公司得到了很好的體現。” 

終端用戶,操作便捷

 

将視覺系統與包裝機器整合時,需遵從某些人類環境改造學方面的要求,這樣操作人員即可便捷地使用機器,確保康耐視(Cognex)系統與控製包裝機的PLC順利配合。尺寸的改變(小瓶和紙箱的尺寸)也由PLC自動控製,因此,攝像頭和照明位置無需手動調整。

 

康耐視(Cognex)銷售工程師Stéphane Faivre-Duboz認為,“這一應用證實了現代視覺系統所擁有的一切優點:一體化,體積小,擁有應對高速生產和適應無間歇生產所必需的能力和靈活性。

 

 

關於康耐視:

康耐視公司設計、研發、生產和銷售機器視覺系統,即有“視覺”的電腦。康耐視是機器視覺行業的全球性領導者,自從1981年成立以來,已經銷售35萬多套的機器視覺系統,累計利潤超過20億美元。康耐視的模組化視覺系統部門,總部位於美國麻塞諸塞州的Natick郡,專攻用於多個離散專案製造自動化和確保品質的機器視覺系統。康耐視的表面檢查系統部門,總部位於加州的Alameda郡,專攻用於連續模式下產品的表面檢測的機器視覺系統,如金屬、紙張、塑膠。除了在美國麻塞諸塞州Natick郡的總部,康耐視在北美、日本、歐洲和亞洲都設有地區辦公室。康耐視歐洲公司的總部設在巴黎附近的呂埃耶-馬爾邁松(Rueil-. Malmaison)市。請訪問康耐視網站: http://www.cognex-china.com

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