Inspeção 3D de Componente Fundido
Medições 3D verdadeiras para short shot, detecção e correção de flashes
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The power and flexibility to solve challenging machine vision applications in a PC environment
A fundição é um processo preciso. Temperaturas, condições ambientais, desgaste ao longo do tempo e outras variáveis podem causar intermitência e short shots. Com o número de peças produzidas pela indústria automotiva a cada ano, a inspeção é essencial para manter uma cadeia de suprimentos consistente.
A inspeção de peças moldadas não trata apenas de aprovar ou reprovar uma peça. A inspeção também consiste em saber se uma peça está acabada ou requer pós-processamento. Em uma aplicação de processo de fundição automotiva, o In-Sight 3D-L4000 da Cognex aumentou a produção de peças fundidas de metal ao analisar os volumes em um sistema de inspeção em processo de todos os lados da peça.
As ferramentas do In-Sight 3D-L4000 foram usadas em outra aplicação para inspecionar com precisão os volumes de peças automotivas para intermitência e injeção incompleta exposta. O software In-Sight integrado na câmera inteligente apresentou dados em planilhas para localização eficiente de defeitos. Os técnicos internos puderam aprender como operar o software em minutos para configurar, gerenciar e alterar facilmente as configurações da ferramenta.
Para ilustrar a simplicidade de programação dos algoritmos de volume 3D do In-Sight, os operadores só precisam desenhar uma caixa delimitadora ao redor do objeto para gerar um volume 3D real com base em uma nuvem de pontos (não apenas um mapa de altura) para resultados mais precisos e repetíveis.
O software In-Sight, junto com a câmera inteligente In-Sight 3D-L4000, oferece resolução 2K de alta qualidade, taxa de digitalização de até 4 kHz e sistema óptico patenteado com laser azul, livre de reflexos, para capturar imagens 3D reais. Este design óptico apresenta vários benefícios, incluindo operação segura para os olhos, ao mesmo tempo que fornece mais luz para a superfície do que quaisquer soluções da concorrência, nuvens de pontos 3D mais precisas para medições e a capacidade de medir 100% do campo de visão do In-Sight 3D-L4000, mesmo que até 50% do laser esteja bloqueado por resíduos. Este benefício final é uma conquista sem precedentes na digitalização a laser 3D, o que normalmente limita a opção do designer de montar o scanner de cabeça para baixo devido a preocupações com resíduos que bloqueiem a luz do laser. Esta é uma consideração importante para a digitalização de objetos fundidos para localizar todos os short shots e áreas de intermitência excessivas, independentemente da localização na peça. A solução Cognex 3D foi testada e atualmente produz resultados valiosos na indústria automotiva para fundição e outros processos de inspeção.
