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Rastreamento e verificação de peças automotivas durante a produção

cognex camera mount Cabi IT Automotive

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Cabi, Itália: Identificação e controle de qualidade, a Cognex tem todas as respostas 

Para a produção de motores, a fabricante italiana de automóveis Cabi não pode correr riscos no que se refere à segurança e controle de qualidade de peça para seus clientes de automóvel de alto nível. Esses critérios se tornaram de extrema importância nessa indústria, significando que a rastreabilidade completa de cada peça é essencial. A Cabi escolheu a Technifor para garantir essa rastreabilidade usando marcação direta na peça (DPM, Direct Part Marking) na superfície de cada produto. A Cabi está usando os sensores de visão Checker® e os sistemas de visão In-Sight® da Cognex para eliminar o risco de erros no processo produtivo e também para ler e inspecionar códigos marcados diretamente em cada ponto da produção.

Alto nível: altos padrões

As instalações de produção da Cabi têm diferentes áreas de trabalho. Cada área de trabalho é dedicada a um cliente diferente. Cada unidade tem um símbolo gráfico específico, identificando o cliente. Isso significa que o processo produtivo é à prova de erros desde o início. Além da satisfação do cliente, um código 2D garante a rastreabilidade de cada peça.

Essa identificação em dois níveis é inicialmente realizada pelo Checker para detecção de símbolo e, em seguida, pelo In-Sight® para verificação e leitura de código. Checker, o sensor de visão inovador, é usado para detectar a presença de cada símbolo antes de a peça ser marcada a laser com um código 2D. A Cabi nunca tinha usado sensores de visão. Sistemas anteriores provaram ser incapazes de verificar o código ou mesmo de verificar sua presença e, assim, a empresa pediu a recomendação da Technifor e da Cognex.

À Technifor foi confiada a missão de marcar e ler os códigos durante a produção de cada motor. Eles usaram um processo de marcação a laser para marcar códigos 2D na superfície de cada peça. Para a leitura e verificação desses tipos de código em alta velocidade, circunstâncias industriais exigem uma solução robusta e de alta performance. Os sistemas de visão In-Sight da Cognex são implantados no ponto em que cada código precisa ser lido, verificado e registrado. Cada inspeção de produção é assim registrada em cada ponto de controle, um sinal é mantido em cada peça. Esses detalhes são automaticamente inseridos em um banco de dados que é integrado às operações do cliente. O fato de o código ter sido lido, verificado e inspecionado naquele ponto é registrado e o resultado alimentado no banco de dados.

Multitarefa: Os produtos de visão da Cognex lidam com todos os tipos de restrição

A natureza do ambiente de fabricação e as circunstâncias desafiantes da aplicação indicaram que a visão mecânica era a única solução. O Checker é usado para verificar a presença do símbolo em cada peça, garantindo assim que a peça correta seja marcada com o código correto. O Checker é um novo sensor inovador e com custo competitivo da Cognex, fornecendo uma nova abordagem à detecção de erros na produção. Essa aplicação exigia sistemas de visão robustos devido a restrições técnicas de marcação a laser. Esse processo é extremamente eficiente e foi escolhido por sua durabilidade, mas ainda requer uma solução de visão de alta performance, capaz de ler a totalidade dos códigos ao mesmo tempo em que enfrenta dificuldades de baixo contraste e reflexo na superfície.

As câmeras do In-Sight da Cognex com o software IDMax® demonstraram ser os únicos meios confiáveis para verificação e leitura de código, assim como capazes de cooperar com o processo de coleta de dados. Os sistemas de visão In-Sight são de alta performance mesmo nos ambientes mais difíceis. Ferramentas de software avançadas são capazes de ler códigos 1D, 2D, RSS, CS e Data Matrix, independentemente da qualidade de impressão ou das características da superfície. IDMax, o recurso de leitura de código nos leitores de identificação In-Sight, pode manipular códigos mal ou insuficientemente formados, e também pode ler, rastrear e verificar.

Tecnologia competitiva: a visão mecânica testa o processo produtivo da Cabi buscando erros

A Cabi é capaz de responder às demandas de seus clientes graças aos recursos dos sistemas de visão da Cognex. Cada peça que deixa a Cabi é rastreada do « início ao fim », garantida pela « marcação e leitura » da Technifor, baseada nos sistemas de visão da Cognex. Agora a Cabi pode garantir a seus clientes que todo o processo produtivo é controlado, inspecionado e registrado do início ao fim. Eles também podem provar que cada unidade é completamente rastreável e que foi inspecionada corretamente. Tirando proveito do melhor da tecnologia avançada, a Cabi garante uma vantagem competitiva e transferir os benefícios aos seus clientes.

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