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Células e módulos solares fotovoltaicos (PV)

As soluções Cognex inspecionam, identificam e rastreiam cada passo do processo de fabricação de produtos solares.

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Os fabricantes de produtos solares e os construtores de máquinas confiam na visão tecnológica da Cognex através da cadeia de produção fotovoltaica (PV), desde a manipulação de wafles à fabricação de células PV e montagem de módulos. Os sistemas de visão Cognex realizam o alinhamento preciso e inspecionam materiais em cada um dos estágios do processo de fabricação da PV. Os leitores de código de barras identificam e rastreiam wafers e células fotovoltaicas ao longo da cadeia de suprimentos até a montagem dos módulos. As ferramentas de visão localizam as características dos wafers, moldes e embalagens sob condições extremamente desafiadoras, e podem detectar imagens com baixo contraste e muito ruído, padrões fiduciais variáveis e outras variações na peça.

A Cognex lida com uma ampla gama de aplicações na célula PV solar e no processo de fabricação do módulo, incluindo:
  • Detecção de danos em bordas e no chip
  • Inspeção de qualidade de linha
  • Inspeção de qualidade de barramento
  • Medição da consistência da cor
  • Inspeção de qualidade do revestimento
  • Alinhamento anterior à solda em pasta da impressão de tela e montagem da cadeia
  • Identificação e rastreabilidade

Processamento, inspeção e identificação de wafer

Wafers, também conhecidos como bolachas ou substratos, são finas peças de material semicondutor usadas na fabricação de dispositivos fotovoltaicos, que convertem luz em eletricidade. O sistema de visão automatiza o manuseio do wafer, permite o alinhamento preciso e inspeciona os barramentos e o revestimento AR para que sejam criados wafers finos de alta qualidade de graduação fina. As inspeções de qualidade ajudam os fabricantes a evitar wafers deformados, virados, lascados, com marcas de serra ou que apresentem defeitos de contorno.

Fabricação da célula fotovoltaica solar

Os produtos de visão mecânica da Cognex monitoram e inspecionam o processamento molhado, a metalização, a queima e a classificação de cor para a fabricação de células PV de alta qualidade. O software de visão líder de mercado detecta a orientação e os defeitos das células, alinha as células fotovoltaicas para impressão de tela, inspeciona as bordas das células com isolamento de borda de laser, organiza e classifica as células pela cor e realiza inspeções de registro de impressão posterior e inspeção frontal.

Download: Solar Industry Guide Download: Solar Panel Inspection Application Note

Solar PV Module Assembly

In the final step, many PV cells are assembled into strings and packaged into a single unit, called a module. Machine vision ensures accurate cell spacing, construction, and part placement during module assembly. During stringing alignment and inspection, machine vision centers the PV cells, minimizing the need for mechanical contact, and examines the cells for defects while also verifying the continuity and correct assembly of each string. Multiple modules may be assembled into a solar panel.

Wafer-to-Package Traceability

Industrial image-based barcode readers handle even degraded, reflective, or low-contrast marks from die backsides, substrates, encapsulated packages, and PCBs for complete traceability. Barcode readers reliably track parts and identify wafers, PV cells, and modules throughout production and assembly.

Ingot Formation

Cognex machine vision products monitor ingot formation, providing precise dimensional measurements during the crystal pulling process. The In-Sight 8000’s small form factor and robust edge detection tool ensure the crystal seeding, shouldering, shoulder circuiting, and diameter equalizing stages are performed to exacting standards for proper ingot formation.

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