Verificar o Conteúdo da Bandeja de Transporte
Ajude a elevar a precisão dos pedidos e a corrigir contagens de estoque usando o sistema de dimensionamento Cognex 3D-A1000.
Produtos Relacionados
Sistema de Dimensionamento 3D-A1000
Tecnologia de dimensionamento rápida, precisa e intuitiva
Leitores de Códigos de Barras de Montagem Fixa
Leitores de código de barras por imagem com a facilidade de uso e o custo dos scanners a laser
As bandejas de transportes são usadas em operações de logística em todo o centro de distribuição. Em alguns processos de cumprimento de pedido, as bandejas são usadas para transportar itens do estoque às estações de seleção, além de transportar os itens selecionados às estações de embalagem. Em centros de atendimento de ritmo acelerado, é importante verificar se as bandejas de armazenamento têm produtos suficientes para cumprir os pedidos, assim como se estão com os itens corretos Sem um processo de verificação, o cumprimento do pedido pode atrasar ou envios incorretos podem ocorrer Corrigir pedidos incorretos depois do fato significa trabalho e custo extras para varejistas ou centros de atendimento de comércio eletrônico. Faltas de estoque em bandejas de armazenamento indicam um problema com “perdas”. Em geral, esse processo é feito manualmente ou por verificação periódica com leitores de mão. Estes métodos não são eficientes em ambientes de alto volume.
Implementar um processo automatizado, usando o sistema de dimensionamento 3D-A1000 para verificar o conteúdo das bandejas que passam pelas várias áreas de um centro de distribuição, ajuda a garantir precisão nos pedidos e contagens corretas de estoque. O sistema de dimensionamento Cognex 3D-A1000, que possui um sistema de câmera 3D e 2D, usa tecnologia 3D que calcula os dados reais do volume de preenchimento que são enviados ao sistema de controle para comparação com o volume esperado. As disparidades indicam situações em que pedidos podem estar incompletos ou que o estoque possa estar mais baixo do que esperado. O sistema de controle desvia as bandejas com problemas para correção. O sistema flexível pode ser configurado para trabalhar com diversos tamanhos e formatos de bandeja, entregando resultados precisos. O 3D-A1000 também fornece dados de imagens 2D ricos das bandejas sinalizadas, para que o pessoal de operações diagnostique facilmente problemas no processo.
