3 Dicas para Otimizar seu Processo de Triagem da Logística
Esta é a terceira parte de uma série de quatro partes que examina os processos logísticos típicos em um centro de distribuição (CD). Em nossa discussão anterior, exploramos as oportunidades de desafios associados à distribuição de pedidos. Hoje, iremos focar na triagem - o coração do centro de distribuição.
Os volumes de remessa aumentaram drasticamente devido a uma elevação nas compras on-line e nos pedidos não transportáveis (item único). Essas tendências têm desafiado as instalações de distribuição no varejo, que agora precisam enviar para a loja e atender aos pedidos de envio direto para o cliente on-line. Os sistemas de triagem tradicionais não foram projetados para lidar com o aumento do volume nem com a variedade de opções de embalagem, como sacos de polietileno que agora são usados para enviar pedidos de um único item.
Os sistemas de leitura de código de barras e de visão altamente precisos estão desempenhando um papel maior em ajudar as empresas a melhorar o rendimento da triagem, diminuir a perda de produtos e otimizar suas operações comdados de desempenho em tempo real e informações de tendências.
Abaixo, descrevemos três aplicações populares de triagem e as soluções da Cognex para desafios comuns.
Categorização de produtos e pacotes antes da remessa
Com a mudança para pedidos de itens únicos cada vez maiores, os itens podem variar em tamanho, forma e fragilidade, o que significa que as equipes de operações logísticas precisam ser capazes de orientar os produtos de forma inteligente através de vários processos de triagem para maximizar a eficiência. O equipamento de triagem tradicional só pode lidar com certos tipos de embalagens; por exemplo, apenas embalagens do tipo caixa (cuboidal) de um determinado tamanho, o que significa que se os itens não-conformes forem classificados incorretamente, eles podem obstruir o processo ou serem danificados. Isso causa perda de tempo, gasto com dinheiro extra e menor rendimento.
Normalmente, os pacotes são categorizados com sensores ou medição manual. Os sensores estão sujeitos a erros e não podem fornecer dados granulares que possam ser usados para tomar decisões de categorização de itens com taxas de erro aceitáveis. A medição manual pode ser demorada e aberta a interpretações. É difícil encontrar uma solução única que lide com vários processos, como estático (estações manuais), dinâmico (em movimento) ou processos complexos com transporte em curva ou em rolo.
Usar uma solução que utiliza câmeras 3D e 2D, como o sistema de dimensionamento 3D-A1000 da Cognex, captura dados dimensionais e volumétricos que podem ser usados para inspeção confiável e feedback durante as operações de classificação. O sistema categoriza objetos cuboidais e não-cuboidais e produz uma pontuação de confiança nos dados. Além disso, captura e fornece medições de comprimento, largura e altura e dados posicionais do objeto (onde está na esteira) para que os sistemas de controle executem as funções de triagem adequadas. O uso dessa tecnologia na frente dos classificadores de envios mantém os processos operacionais em movimento, evita que os itens sejam classificados incorretamente e reduz a manipulação manual. A solução pode ser implementada no formato estático (estação manual) ou dinâmico (em movimento) e é compacta, rápida de implementar e fácil de usar.
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Detectando e relatando o status de objetos nas bandejas classificadoras de logística
As instalações de distribuição em comércio eletrônico e atendimento em varejo precisam induzir e classificar com precisão os pedidos e o estoque até os locais de remessa final. Os processos de triagem devem ser altamente eficientes e capazes de detectar e evitar erros que possam causar perda de produto ou tempo de inatividade da classificadora. As classificadoras se desgastam e acumulam poeira, sujeira e etiquetas. Sob essas condições, as soluções tradicionais geralmente falham e são caras de manter. Alguns depósitos empregam pessoal específico apenas para ajustar, limpar e monitorar manualmente a classificadora. Além disso, as soluções de ausência/presença existentes para bandejas classificadoras são frequentemente complexas e exigem programação personalizada ou funcionam apenas para tipos específicos de classificadora.
Problemas de processamento, como produtos pendurados em uma bandeja, podem resultar em produtos que caem da classificadora. Nesses casos, os clientes não receberão o produto e o depósito terá uma contagem imprecisa de seu estoque. Sem dados confiáveis sobre a ocupação da bandeja, a automação de indução pode fornecer contagens erradas ou duplas, resultando em baixa precisão de pedidos.
Instalações de comércio eletrônico e distribuição no varejo podem executar com mais eficiência seus processos de indução usando um sistema que utiliza tecnologia avançada de processamento de imagem 3D e óptica 2D, como o Sistema de Detecção de Item 3D-A1000 da Cognex, para detectar objetos e identificar erros, ignorando problemas comuns de higiene, como sujeira, poeira e manchas na esteira ou bandeja. O 3D-A1000 é calibrado de fábrica, simples de configurar e se adapta a vários tipos de classificadores, sem programação personalizada ou calibração complicada. O sistema funciona em todos os tipos de bandeja e classificadora, usa dados 3D e 2D para fornecer altas taxas de detecção que protegem contra perda de produto e incorre em detecções falsas muito baixas que aumentam a eficiência da classificadora ao superar as condições problemáticas de ambiente e itens. Dados granulares, como localização do item ou feedback da transportadora, permitem automação adicional dos processos de indução.
Digitalização por classificadora de remessa
As classificadoras de remessa são a espinha dorsal da instalação de distribuição e geralmente são o último ponto de digitalização antes de entrar em um caminhão. Códigos de barras ilegíveis (sem leitura) neste ponto significam recirculação, manipulação manual e comprometimento de promessas com o cliente.
Cumprir os compromissos de entrega significa que os sistemas de triagem frequentemente devem ler várias etiquetas e códigos com rapidez e precisão. Com o aumento dos volumes de pedidos, a obtenção de operações de triagem eficientes depende da maximização do rendimento (taxas de leitura) e da minimização de espaçamentos entre os pacotes na linha. Os centros de atendimento e distribuição estão constantemente buscando maneiras de aumentar as taxas de leitura em seu sistema de triagem e precisam de dados operacionais para entender melhor as causas das não leituras para melhorar a eficiência. Muitas soluções tradicionais de digitalização a laser não fornecem essas informações valiosas.
Os túneis de múltiplos leitores da Cognex que usam leitores de código de barras por imagem, como o DataMan 470 da Cognex, têm velocidade e precisão para acomodar as demandas de triagem de envio em alta velocidade, garantindo que os pacotes sejam classificados e entregues corretamente no prazo. Os túneis de leitura de vários lados leem códigos em pacotes de qualquer ângulo, para que os operadores não precisem gastar tempo extra alinhando pacotes ao scanner de código de barras.
Os túneis de leitura de código de barras da Cognex são projetados para ler códigos danificados em perspectivas extremas em todos os lados da caixa, mesmo com os requisitos de alta velocidade e pequenos espaçamentos dos classificadores de envio atuais. Isso permite que uma instalação aumente o rendimento, sem afetar a precisão da triagem. Os túneis da Cognex melhoram o rendimento reduzindo os espaçamentos, diminuem os custos do sistema com menos retrabalho e fornecem aos clientes feedback sobre o desempenho do sistema para otimização do processo. Os dados de feedback de desempenho incluem imagem da carga para feedback visual e prova fotográfica de erros, métricas da qualidade do código e mapeamento térmico, tudo isso fornecendo informações sobre as causas principais da ausência de leituras e ajudando as equipes de operações a corrigir problemas que estão acontecendo em outras partes da instalação.
Este blog destacou apenas algumas das aplicações mais comuns que podem ser otimizadas para a triagem. Navegue em nossa biblioteca de aplicações de logística e sistemas e soluções de túnel de leitura de código de barras para logística para saber como os leitores de código de barras por imagem da Cognex e as soluções de sistemas de visão ajudam a melhorar a eficiência e rastreabilidade, aumentar o rendimento e otimizar processos.
Visite-nos em algumas semanas para discutirmos logística de saída.
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