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O In-Sight Micro aumenta a produção dos fornecedores automotivos

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…. "O uso do novo sistema de visão In-Sight® Micro da Cognex, com seu tamanho compacto e alta performance, garantiu que nossos clientes possam montar suas peças com segurança sabendo que não haverá defeitos nos produtos em função da fixação do appliqué." A Visteon, com sede em Portugal, está usando o novo In-Sight Micro da Cognex, conforme recomendação e instalação pelo parceiro integrador especialista da Cognex, Alphr Technology, com sede no Reino Unido, a fim de otimizar a produção de painéis de controle automotivos.

Procura-se – precisão exata

Visteon é um fornecedor líder para os principais fabricantes automotivos do mundo. Com negócios abrangendo diversas áreas chave, inclusive controle de clima, eletrônica, interiores e iluminação, não há margem para erros na entrega do produto. Entre uma variedade impressionante de produtos dentro de seu negócio de eletrônicos, a Visteon fornece painéis de instrumento para muitos modelos de carros executivos por toda a Europa. Um elemento vital dos painéis envolve o appliqué, uma folha de plástico que incorpora as marcações de velocímetro e de tacômetro. Cada appliqué deve ser fixado na posição com precisão exata; caso contrário, a vibração do movimento do carro poderá provocar a movimentação do appliqué, resultando na exibição incorreta de velocidade e giros.

Alto volume de produção exige uma solução de visão poderosa

Para garantir verificação precisa da montagem, era hora de trazer um poderoso sistema de visão que pudesse não somente lidar com o alto volume de produção de painel da Visteon, mas também se encaixar no espaço alocado.

A escolha de parceiro

Com a garantia de que o sistema de visão mais capaz e de melhor preço seria usado, a Visteon convocou a Alphr Technology Ltd., seu fornecedor de tecnologia de visão de confiança. Com sede no Reino Unido, a Alphr Technology tem trabalhado com a Visteon por vários anos e anteriormente instalou linhas similares em sua fábrica em Portugal, bem como em outras fábricas na Hungria, México e Índia. Oferecendo uma solução completa, a Alphr deveria projetar, construir, programar e aperfeiçoar o sistema nas instalações do cliente em Portugal.

Inspeção de precisão com o In-Sight Micro

Após avaliar os requerimentos do projeto, a Alphr selecionou o novíssimo In-Sight Micro de alta performance da Cognex a fim de alcançar as taxas de inspeção exigidas. Anunciado no início deste ano e medindo apenas 30 mm x 30 mm x 60 mm, o In-Sight Micro é um sistema de visão único e poderoso, especialmente projetado para oferecer excelente performance e também para se encaixar em áreas confinadas, um problema comum em muitas instalações de produção.

O novo sistema complementaria também duas câmeras In-Sight 1000 da Cognex existentes, que inspecionam com êxito o alinhamento de ponteiro para indicadores de velocímetro, tacômetro, combustível e temperatura em cada painel de instrumentos.

A linha de produção

Para atender a demanda do cliente, duas linhas de produção idênticas foram necessárias, operando simultaneamente em três turnos de oito horas, cinco dias por semana, produzindo 2.000 peças por dia. Duas câmeras In-Sight Micro são instaladas por linha de produção e montadas em uma estrutura FlexLink com refletores de LED montados ao lado das câmeras.

As duas linhas de produção montam o circuito impresso com os componentes plásticos e LCDs necessários e testam completamente as peças. Usando a tecnologia de correspondência de padrão geométrico PatMax® da líder da indústria Cognex, as câmeras procuram por dois pinos de plástico, posicionados às três e às nove horas em cada círculo branco do appliqué. Se esses pinos estiverem obscurecidos, o appliqué foi colocado sobre o grampo em vez de atrás dele e, portanto, foi incorretamente afixado. A potência do software PatMax garante que cada recurso seja localizado apesar das variações no processo.

Cada peça é carregada manualmente no equipamento por um operador e removida após a conclusão da inspeção. Os resultados são visualizados em um monitor de PC usando um programa de teste gravado em Visual Basic 6. Bilhetes com falha são impressos para os operadores e todos os resultados enviados a um sistema CIM (Computer-integrated manufacturing) da fábrica para monitoramento da performance. As peças defeituosas serão removidas do equipamento manualmente, depois de o operador ter pressionado a tecla de 'confirmação de rejeição'.

Sucesso gera sucesso!

A velocidade de produção não foi afetada apesar da nova exigência de inspeção; à medida que o In-Sight Micros inspeciona cada appliqué em uma fração de segundo, a garantia de produção e produtividade ideal permanecem constantes. Declan McCabe, Engenheiro de aplicações da Alphr Technology, foi responsável pelo projeto elétrico, desenvolvimento e instalação do software, "a Visteon ficou tão impressionada com o sucesso desse projeto que solicitou cotação para um sistema idêntico em outra linha de produção".

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