KIA Motors

Industry:
Produtos automotivos
    Location:
    Seoul, South Korea
      Customer Objectives:
      • Trace key engine and transmission components across entire manufacturing process
      • Read small (5x5 mm) and potentially low-quality, stained 2D Data Matrix direct part marked (DPM) codes to determine if they are matched to the correct part
      • Eliminate manual processes to reduce lag and better match manufacturing cycle time
      Key Results:
      • Achieved 99% read rates
      • Increased production yield
      • Reduced manufacturing costs
      • Improved process efficiency
      Cognex Solution:

      Na indústria automotiva, o gerenciamento de dados permite aos fabricantes otimizar processos e controlar os altos níveis de qualidade que são esperados. Ter os dados apropriados sobre os veículos e peças relacionadas também pode ajudar a reduzir custos e tornar possível responder de maneira precisa e imediata aos problemas de garantia de qualidade e recall.

      A KIA Motors, localizada na Coreia, gerencia seu programa de rastreabilidade nas peças do motor e de transmissão utilizando os códigos Data Matrix para marcações direta na peça (DPM) em 2F. A transmissão de um carro é composta pelo máximo de 300.000 peças. Entre elas, os principais componentes (por exemplo, engrenagem diferencial, engrenagem de acionamento T/F, engrenagem acionada T/F, transportadora, embreagem O/D, caixa de transmissão, alojamento, corpo da válvula, etc.) são rastreados em todo o processo de produção Além disso, os principais componentes no motor, que é composto de cerca de 200.000 peças (por exemplo,  o pistão, cabeçote do cilindro, bloco do motor, eixo CAM e virabrequim) são rastreados durante todos os processos de produção e distribuição

      No programa de rastreabilidade da KIA Motors, os códigos Data Matrix 2D marcados nas peças são lidos para determinar se eles correspondem à peça apropriada. Então, as informações de produção, tais como a data de produção e o número do modelo, são salvas no servidor para rastreabilidade completa.

      99% de taxas de leitura na linha de produção de transmissão de 6 velocidades

      A KIA Motors se concentrou em aprimorar as taxas de leitura Data Matrix 2D para rastreabilidade depois que mudou seu sistema de produção parra a linha de produção de transmissão de 6 velocidades. A linha de produção da transmissão convencional da empresa produzia aproximadamente 1.800 unidades por dia, mas só apresentava taxas de leitura de 96-97%. A sua linha de motor, que produzia 1.300 a 1.400 motores diários, tinha taxas de leituras que eram inferiores a 97%. A KIA Motors sabia que um aumento nas taxas de leituras em menos de 2 a 3% nesta linha de produção ofereceria vários benefícios, como rendimento de produção e redução dos custos de produção, bem como a melhoria da eficiência do trabalho.

      O leitor de código de barras anterior parava frequentemente as máquinas da produção devido à falha na leitura dos códigos. Como era operado manualmente, era difícil combinar o ciclo de produção na hora certa, o que, por sua vez, reduzir a eficiência operacional e o resultado da produção. Além disso, havia a possibilidade de usar peças inapropriadas se a leitura do código estivesse incorreta, o que causaria defeitos no produto. Esta linha particular tinha códigos Data Matrix desafiadores para ler, pois as peças da transmissão de 6 velocidades são pequenas. Além disso, a KIA Motors reduziu de 10x10 para 5x5, a marcação de espaço. Como resultado, a qualidade da marcação também reduziu.

      Apesar desses desafios, a KIA Motors implantou leitores de código de barras da Cognex na sua linha de produção de transmissão de 6 velocidades e atingiu 99% de taxas de leitura. Os leitores da Cognex são otimizados com algoritmos patenteados que ajudam aos usuários a obter taxas de leituras mais altas (99% ou superior) mesmo em aplicações por marcação direta na peça e por Identificação em rótulo.  

      Algoritmo de leitura de código 2D patenteado

      Como as peças automotivas da KIA Motors são montadas com pulverização de óleo anti-ferrugem, um dos desafios para o leitor evitar são os erros causados pelo óleo no código. Além disso, os códigos Data Matrix 2D podem ficar manchados ou danificados por sujeira ou arranhões, apesar de terem sido lavados e mantidos limpos. E, com a redução no tamanho da marcação, os códigos ficam muito pequenos e têm maior variação na qualidade da marcação, tornando difícil a sua leitura. Porém, isso não é um desafio para os leitores de código de barras da Cognex. O algoritmo de leitura de código 2DMax+ da Cognex pode ler quase todos os códigos de barras, independentemente do dano ou da superfície na qual ele foi marcado. Além disso, os leitores de código de barras da Cognex oferecem conectividade Ethernet para que possam se integrar diretamente à rede da fábrica e a comunicação com PLC seja possível sem um dispositivo de transmissão.

      A KIA Motors instalou o In-Sight 5110 da Cogned em cada local de montagem de transmissão e do componente do motor. O fabricante de carros também implantou In-Sight Micro 1110 compacto para espaços pequenos e confinados Além disso, a KIA Motors instalou os leitores portáteis DataMan 8500 como um sistema de backup. Os leitores de código de barras DataMan 100X de montagem fixa também têm sido usados para verificar a qualidade das marcas de laser na linha de produção.

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