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Sistemas de visão In-Sight críticos para manipulação bem-sucedida e leitura de caracteres de peças torneadas

cognex cameras inspecting Alber brake component

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A fabricação de freios a disco de automóveis pode ser um processo fisicamente exigente e desafiador que tem requisitos de rastreamento sofisticados. A Alber Gussbearbeitungs-GmbH desenvolveu um processo de teste e finalização de freio a disco totalmente automatizado que garante produtos da mais alta qualidade e alivia os funcionários de trabalho fisicamente pesado. A visão de máquina integrada fornece ao processo de manipulação um sistema de visão moderno e confiável que lê caracteres alfanuméricos (Reconhecimento de Caractere Óptico).

Os fabricantes de peças de automóveis não estão mais satisfeitos em fabricar apenas componentes de precisão de primeira linha. Muitos componentes fabricados devem ser rastreados de modo a assegurar a fiabilidade completa no processo de rastreabilidade; para enfrentar esse desafio, a Alber adquiriu dois sistemas de visão inteligente In-Sight® da Cognex para ler códigos alfanuméricos em freios a disco giratórios.  Isso não só aumenta a segurança do processo, como libera os funcionários de executar tarefas árduas.

Tempos difíceis

Freios a disco para carros que pesam 12 e 20 kg. Antes de a Alber implementar a tecnologia de visão de máquina da Cognex, os funcionários tinham de levantar repetidamente os discos pesados para fora de uma caixa de aço inoxidável e colocá-los em diferentes estações. Realizar este trabalho pesado representava riscos de saúde para as pessoas na linha de produção. Hoje isso não é mais um problema, pois o processo posterior de torneamento e fresagem do trabalho de acabamento e inspeção foi totalmente automatizado.

Para automatizar esse processo, a especialista em automação CNC Automation Würfel GmbH, em colaboração com especialistas de processamento de imagem da i-mation GmbH, ensinou o robô Yaskawa Motoman MH50-35 como visualizar.

Um olhar atento

Um sistema de visão In-Sight foi instalado diretamente na cabeça da pinça. Com seu foco automático, aquisição de imagem rápida e iluminação embutida, a câmera inteligente totalmente integrada reconhece a localização dos freios a disco entregues em uma correia transportadora. A câmara se alinha ao diâmetro interior, em seguida, os dados de imagem são transmitidos para o controle do robô em frações de segundo, permitindo que ímãs de alto desempenho prendam rapidamente os discos.

Depois de pegar o freio a disco, o primeiro passo é ler os caracteres alfanuméricos. Para executar este passo, o robô coloca o freio a disco em um disco giratório. O sistema In-Sight lê os caracteres alfanuméricos em um segundo, ajudado por suas luzes LED vermelhas integradas, para colocar os caracteres em foco. O gerador de imagens de varredura por linha 1K In-Sight captura os caracteres em relevo pixelados conforme o freio a disco faz duas rotações.

A leitura confiável de diferentes caracteres em relevo foi uma das tarefas mais desafiadoras para os especialistas de visão de máquina no i-mation, porque o tipo de relevo pode variar de um lote de produto para o outro. i-mation superou o desafio usando um procedimento de ensino detalhado de todas as variações possíveis. Isso foi facilitado pela ferramenta de processamento de imagem OCRMax™ de alto desempenho para aplicativos OCR da Cognex e com o software In-Sight Explorer amigável.

Posicionamento exato

Após a leitura dos caracteres alfanuméricos, as etapas de acabamento e inspeção são realizadas, incluindo balanceamento e testes de som. Finalmente, o robô cria pilhas de seis discos cada em uma caixa de aço inoxidável e, em seguida, coloca uma tampa de madeira em cima. A câmera In-Sight do robô localiza a posição exata graças a uma cruz preta simples.

Futuro seguro

Para a Alber, o sistema de manipulação de freio a disco totalmente automatizado e ambos os sistemas de visão de máquina da Cognex são os primeiros de seu tipo e estão desempenhando um papel crítico na automatização da linha de produção e liberação do stress dos funcionários.

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