3D 갭 및 플러시 검사

패널 정렬 개선, 작업 성능 강화, 안전성 증대

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In-Sight 3D-L4000 비전 시스템은 왼손으로 가볍게 잡을 수 있습니다.

In-Sight 3D-L4000

올인원 솔루션으로 2D 비전만큼 간단하게 3D 애플리케이션을 해결

VisionPro software on angled monitor

Vision Software

The power and flexibility to solve challenging machine vision applications in a PC environment

자동차 산업의 일반적인 애플리케이션으로는 차량 패널이 올바로 정렬되었는지를 확인하는 플러시 및 갭 검사가 있습니다. 이 애플리케이션이 상대적으로 간단해 보이지만, 플러시 및 갭 검사 시스템의 가치는 세부적인 부분과 관련이 있습니다. 예를 들어, 2D 시스템은 도어와 바디 패널 사이의 갭이 일정한지 확인합니다. 그러나 두 패널이 평행한지, 동일 평면상에 있는지를 판별하는 작업은 보다 복잡합니다. In-Sight 3D-L4000과 같은 컴팩트한 3D 시스템은 직관적인 스프레드시트 형식으로 설계된 업계에서 입증된 In-Sight 소프트웨어 프로그램을 통해 패널이 같은 평면에 있는지를 쉽고 빠르게 탐지할 수 있습니다.

최근, 코그넥스의 In-Sight 3D-L4000 스마트 카메라를 이용한 자동차 OEM은 매우 간편한 통합, 측정 정확도와 함께 최대 4 kHz까지 고화질의 2K 해상도 이미지를 생성할 수 있었습니다. 이러한 결과는 특허 취득한 코그넥스트 스페클 없는 블루 레이저 광학장치와 컴팩트한 설계 덕분에 가능한 것이었습니다. 이 광학 설계는 작업자의 눈을 보호하면서 경쟁사 솔루션에 비해 더 많은 빛을 표면으로 전달하는 특성, 측정을 위한 보다 정확한 3D 포인트 클라우드, 레이저의 50%가 이물질로 차단된 경우라도 In-Sight 3D-L4000의 시야 각 100%로 측정할 수 있는 기능 등을 포함하여 여러 가지 이점을 제공합니다. 그리고 최종적인 이점은 3D 레이저 스캔에서의 전례 없는 결과에 있습니다. 보통은 레이저 빛을 차단하는 이물질에 관한 문제로 인해 스캐너를 뒤집어 장착하는 것으로 설계자들의 옵션이 제한됩니다.

컴팩트한 설계로 얻을 수 있는 로봇 어셈블리 이점

In-Sight 3D-L4000의 컴팩트한 설계는 갭-플러시 애플리케이션 문제를 해결하는 데 있어 커다란 결정적인 요인입니다. 2D 또는 3D이든 잠재적인 솔루션에 외부 컨트롤러 또는 PC 연결이 필요할 경우, 시스템 통합이 더욱 복잡해지고 더 많은 공간을 차지하게 됩니다. 많은 애플리케이션에서 로봇 암 끝에 센서를 장착해야 하기 때문에 유선 연결 방식의 외부 장치는 중요한 설계상의 고려 사항이 됩니다. 컴팩트한 In-Sight 3D-L4000 솔루션은 외부 PC나 드라이버가 필요하지 않습니다. 추가 장치가 필요하지 않으므로 통합의 차단 요소가 적어지고, 로봇 암 엔드-이펙터 애플리케이션에서 효과적으로 작동합니다. 사용 편리성, 간편한 통합, 컴팩트한 설계 등의 이점을 갖춘 In-Sight 3D-L4000은 자동차 검사 라인에서 경쟁상으로 가장 이로운 장점을 제공합니다.

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