제약

2004년, FDA는 특정 약물 및 생물학적 약제품에 국내 약물 코드를 포함하는 1D 바코드를 부착하는 새로운 규정을 발행하였습니다.

2015년, 미국 의약품 공급망 보안법(Drug Supply Chain Security Act, DSCSA)에서는 제약품에 NDC 번호, 일련 번호, 로트 번호, 유통기한을 포함한 2D 코드를 표시해야 하는 규정을 도입하였습니다. 이러한 코드는 ISO 15415에 따라 ‘C’ 이상의 등급을 받아야 합니다.

의료기기

재사용할 수 있거나 재처리된 장치 (수술 도구, 수술실 부속품, 임플란트)를 생산하는 모든 제조업체는 2022년까지 고유 장치 식별 (UDI) 추진 전략에 따라 DPM 코드를 기기에 마킹해야 합니다.

UDI 의무 규정에 따라 기기에 제품의 로트 번호, 일련 번호, 유통기한(있는 경우)을 명시한 바코드를 부착해야 합니다. 추가적으로 FDA는 각 UDI 바코드 내 정보의 일부를 FDA의 GUDID(Global Unique Device Identifier Database)에 제출하도록 요구하고 있습니다. 필요한 정보는 의료기기 유형에 따라 결정됩니다.

모든 바코드에는 ‘C’ 이상의 품질 등급이 필요합니다. 바코드 품질 등급을 입증하는 유일한 방법은 검증기를 사용해 바코드가 판독 가능함을 명시하는 것입니다.

자동차

AIAG(Automotive Industry Action Group)에서는 1981년에 자동차 산업에서의 바코드 표준을 개발하기 위해 바코드 프로젝트 팀을 설립했습니다. 그 후 자동차 산업에서 바코드는 공급망 내 표준으로 이용되어 왔습니다. AIAG는 1984년에 코드 39 알파벳 숫자 부호를 채택하고 최초로 산업 전체에 적용되는 바코드 표준을 발표했습니다. 바코드 심볼로지(B-1) 및 배송/부품 ID 라벨(B-3).

바코드 프로젝트 팀이 처음 설립된 이후, 업계 전반의 이니셔티브와 기업별 이니셔티브를 포함하여 자동차 산업 협력업체들을 위한 다른 가이드라인도 마련되었습니다. 아래에서 몇 가지 산업 표준을 소개합니다.

  • GM 1724: General Motors의 글로벌 라벨 양입니다. Webscan은 이 라벨링 표준을 준수하는 것을 인증을 받았습니다. TruCheck Optima 및 TruCheck Omni 검증기는 이러한 배송 라벨에 통합된 PDF 417 기호를 검증합니다.
  • AIAG B-17: 자동차 산업에 적용되는 2D 직접 부품 마킹 가이드라인입니다. Webscan은 이 문서를 개발하는 데 있어 중요 기여자 역할을 담당했습니다. 이 가이드라인은 바코드 품질 검증을 위해 AIM DPM 표준을 사용합니다. TruCheck 2D USB DPM 또는 TruCheck FlexHite 검증기가 이 애플리케이션에 사용하기 적합합니다.
항공우주

항공우주 산업은 다양한 심볼로지와 마킹 방법을 이용합니다. 라벨 시스템은 식별, 재고 이동, 통제 등 고유의 수하물 처리 솔루션을 위한 Data Matrix 코드를 포함해서 선형 1D 및 2D 부호를 모두 사용합니다. 플라스틱, 알루미늄, 세라믹, 강철로 제작된 기계 부품에는 대부분 도트피닝, 레이저, 화학적 에칭, 기타 표시 방식을 이용한 직접 부품 표시 방식이 적용됩니다.

TruCheck Optima 또는 TruCheck Rover 시스템에서 라벨 및 명판 등에 형성되는 선형 바코드(ATA Spec 2000에서 명시된 Code 128, Code 39)는 ISO-15416 품질 사양에 따라 등급이 평가될 수 있습니다.

ATA-Spec-2000 및 미국방부의 MIL-STD-130(Standard Practices for Uniquely Identifying Military Property) 모두에서 언급되는 Data Matrix 바코드는 모든 Webscan 검증기 시스템을 이용해 검증할 수 있습니다(특히 DPM 모델). Webscan 2D 바코드 검증기는 AS-9132, 직접 부품 마크에 대한 항공우주 산업 자체의 사양을 포함하여 품질 사양에 따라 검증을 수행할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.

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