패키지 검사를 통한 브랜드 보호

규정 준수 및 추적 성능을 통한 환자 안전 개선과 배상 위험에 대한 노출 축소

관련 제품

In-Sight® 비전시스템

부품 검사, 식별 및 가이드 작업에서 최상의 성능을 제공합니다.

바코드 판독 장치

이미지 기반 바코드 리더기는 1D 및 2D 코드를 빠르고 안정적으로 디코딩합니다.

어떠한 제품이든 제품의 포장은 품질과 가치에 대한 소비자의 인식에 영향을 미칠 수 있습니다. 포장 안에 잘못된 품목이 들어 있거나 결함이 있는 제품이 배송된 경우, 고객 만족도와 브랜드 이미지가 손상됩니다. 포장 관련 규정 준수와 추적 성능을 우선순위로 설정한 제조업체는 커다란 경쟁상의 이점을 확보할 수 있습니다.

규정 준수, 이력 추적 및 정품 인증

제품 생산 시간과 위치를 파악하기 위해 각각의 로트, 배치 또는 개별 품목에 고유한 코드를 지정할 경우 효율은 높이고 비용은 줄이면서 결함 제품을 회수할 수 있습니다.

• 고객 만족도 개선
• 위조 방지
• 비인증 채널을 통한 병행 무역 및 판매 중지
• 손실 최소화
• 제품 회수율 저하
• 브랜드 보호

공정 관리 및 공급망 관리

보다 우수하고 보다 정확한 추적 시스템을 통해 문제를 보다 신속하게 파악, 해결할 수 있습니다. 이익률이 낮은 경우, 제조 및 공급망 비용을 줄이면 경우에 따라 수익과 손실 간의 차이를 가져올 수 있습니다.

• 진행 중인 작업의 관리 개선
• 재고 축소
• 생산 툴의 가용성 및 이용 최적화
• 부적합한 제품의 유통 최소화

다양한 검사와 ID 솔루션

코그넥스는 모든 애플리케이션과 예산에 맞는 솔루션을 제공하기 위해 단일 제품으로 이용 가능한 다양한 비전 및 ID 제품을 제공합니다.

애플리케이션 사례

• 올바른 라벨 검사 및 위치 확인
• 라벨 롤의 오류 검출
• 용기의 뚜껑 및 안전 씰(Seal) 존재 여부 확인
• 제품에 맞는 포장 매칭
• 연성 필름과 포장재의 코드 판독 및 텍스트 검증
• 라벨의 1D/2D 코드와 텍스트 판독
• 평면, 곡선 또는 광택 표면의 바코드 및 텍스트 판독
• 제품 또는 용기 표면에 직접 인쇄된 2D 코드 판독 및 검증
• 컬러 정렬 및 검사
• 채우기 및 포장 작업 시 제품을 정렬하거나 방향을 지정하는 기능을 통한 생산 자동화