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토트 박스 내용물 검증

Cognex 3D-A1000 치수 측정 시스템으로 주문 정확도를 보장하고 재고 수량이 정확하도록 하십시오.

토트 박스 내용물 검증

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토트 박스는 배송 센터 전체의 물류 작업에서 사용됩니다. 일부 주문 이행 과정에서 토트 박스를 사용하여 재고를 피킹 스테이션으로 이송하고 피킹 스테이션에서 주문을 포장 스테이션으로 이송합니다. 작업이 빠르게 진행되는 주문처리 센터에서는 보관 토트 박스에 주문을 채우기에 충분한 재고가 있는지 확인하고 주문 토트에 올바른 품목이 들어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 확인 절차가 없을 경우 주문 처리가 지연되거나 잘못된 배송이 발생할 수 있습니다. 사후에 잘못된 주문을 수정하면 소매업체와 전자 상거래 주문처리 센터에서 추가 작업과 비용이 모두 발생합니다. 보관 토트 박스의 재고 부족은 "손실" 문제를 나타낼 수 있습니다. 일반적으로 이 프로세스는 수작업으로 수행하거나 주기적으로 핸드 스캐너를 통해 수행됩니다. 이러한 방법은 물류 처리량이 많은 환경에서는 효율적이지 않습니다.

3D-A1000 치수 측정 시스템으로 자동화된 프로세스를 구현하여 유통 또는 주문처리 센터에서 토트박스가 다양한 구역을 통과할 때 내용물을 확인하면 주문 정확성과 정확한 재고수량 확인을 보장하는 데 도움이 됩니다. 3D 및 2D 카메라 시스템을 특징으로 하는 Cognex 3D-A1000 치수 측정 시스템은 토트박스 안 예상 적재량과 비교하기 위해 제어 시스템으로 전송되는 실제 적재량 데이터를 계산하는 3D 기술을 사용합니다. 이 두 데이터의 불일치는 주문이 불완전하거나 재고가 예상보다 적을 수 있는 상황을 나타냅니다. 제어 시스템은 경고가 지정된 토트 박스를 수정하도록 경로를 재지정합니다. 정확한 결과를 제공하기 위해 다양한 크기와 모양의 토트 박스에서 작동하도록 유연한 시스템을 구성할 수 있습니다. 3D-A1000은 또한 경고가 지정된 토트 박스에 대한 풍부한 2D 이미지 데이터를 제공하므로 운영 담당자가 프로세스 문제를 쉽게 진단할 수 있습니다.

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