물류 DC 선반

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라벨 부착 가이드 및 검사

지능적으로 이루어지는 패키지 라벨의 부착 및 검사

Cognex 3D-A1000 치수 측정 시스템은 박스의 이미지를 캡처하여 박스가 인쇄 및 부착 스테이션에 도달하기 전에 라벨 부착이 가능한 빈 지점을 찾아냅니다.

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패키지의 라벨 부착은 물류 회사가 적절한 추적 가능성과 효율적인 배송을 보장하는 데 있어 중요한 요소입니다. 라벨이 잘못 부착되면 가독성에 영향을 주어 배송을 놓치게 되거나 수동 재작업이 필요해지는 등 추가적인 비용과 시간이 소요될 수 있습니다. 또한 고르지 않은 표면에 라벨을 부착할 경우 쉽게 떨어지거나 구겨지거나 찢어질 수 있습니다.

한편, 패키지에 여러 시각 요소와 라벨이 이미 자리를 차지하고 있어서 알맞은 라벨 부착 지점을 찾기가 어려울 수도 있습니다.

Cognex 라벨 부착 가이드 및 검사 시스템은 2D, 3D 및 딥러닝 기술을 활용하여 라벨을 정확하게 부착한 다음 라벨의 상태가 정상적이고 위치가 올바르게 지정되었는지 확인할 수 있습니다. 이러한 각종 기술이 동시에 작동하면서 박스의 빈 지점이든 사용자 정의된 위치이든 새 라벨을 부착할 수 있는 최적의 후보 지점이 생성됩니다.

해당 솔루션은 패키지의 고해상도 이미지를 캡처하고, 기존 라벨 및 브랜딩 디자인을 감지하며, 돌출 및 함몰 부위와 같은 고르지 않은 표면을 식별함으로써 최상의 라벨 부착 위치를 찾아내게 됩니다. 이 단계는 라벨 부착 시의 가이드 및/또는 부착된 라벨의 검사를 위해 인쇄 및 부착 스테이션 전후에 배치될 수 있습니다.

라벨이 항상 올바른 위치에 정확하게 부착되면 바코드의 판독이 보장되고, 수동 개입이 줄어들며, 장비 문제(예: 걸림을 유발할 수 있는 라벨 돌출)를 예방할 수 있게 됩니다.

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