식음료

조작 방지 및 안전 밀봉 검사

머신 비전 시스템은 무결성을 위해 밀봉과 포장을 검사합니다

Tamper-proof and safety seal inspection

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In-Sight® 비전시스템

부품 검사, 식별 및 가이드 작업에서 최상의 성능을 제공합니다.

PatMax로 부품 위치 파악

정확하고 반복 가능한 부품 및 특징 위치 확인 기술

조작 흔적(또는 조작 방지) 포장 기술은 여러 식음료 제품에서 일반적으로 오염과 누출을 방지하고 최종 상품의 무결성을 유지하기 위해 사용되는 안전 조처입니다. 조작 방지 밀봉, 링, 봉지는 제품의 품질과 신선도를 고객에게 보장할 뿐만 아니라 생산업체에게 일정한 수준의 보안을 제공합니다. 조작 방지 시굴은 최종 제품의 안전성과 신뢰성을 고객에게 전달하지만 일차 포장의 최종 밀봉 단계에서 생산 오류가 발생해서 안전 밀봉에 영향을 줄 수도 있습니다. 생산 기계의 정상적인 마모나 파손으로 인해서 100% 무결점 제품을 생산하는 것은 거의 불가능하기 때문에 결함이 있는 제품이 생산 라인을 떠나서 시장에 도착하지 않도록 차단하려면 품질 제어 및 감지 공정이 중요합니다.

제품에 대한 올바른 충전 수위와 뚜껑 배치 검사가 끝나면 비전 시스템은 밀봉의 무결성을 검사하고 조작 방지 밴드 및 안전 밀봉의 여부를 확인하기 위한 작업을 실시합니다. 안전 링이 적용되는 병의 경우, 비전 시스템이 해당 링이 문제가 없고 적절한 토크로 회전되었는지의 여부를 검사합니다.

PatMax RedLine 패턴 일치 기술이 적용되는 Cognex In-Sight 7000 비전 시스템은 손상된 밀봉을 신속하게 찾고 정확하고 반복 가능한 검사를 위한 무결성을 검증합니다. PatMax RedLine은 안전 밀봉의 가장 자리를 감지하고 높이, 너비, 상대적 위치, 간극 크기(존재하는 경우)를 측정해서 프로그램된 한계와 비교합니다. 프로그램된 한계와 일치하지 않는 크기를 가지는 안전 밀봉은 제거됩니다.

식음료 산업 가이드

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