EV-Battery-Banner

전기차 배터리

모듈 및 버스바 용접 검사

3D 머신 비전은 EV 배터리 모듈 및 버스바의 용접 품질을 검사합니다

EV Battery Module and Busbar Welding Inspection

관련 제품

DS1000 3D 레이저 변위 센서

제품에 대한 3차원 검사를 제공합니다.

ViDi software with all defect detection tools

VisionPro ViDi

A breakthrough in complex inspection, part location, classification, and OCR

모듈 용접 검사

M&P 단계에서 EV 배터리 모듈의 케이스 플레이트가 함께 용접됩니다. 용접 부분이 너무 크지 않고 용접 공정으로 인해서 중요한 규격이 달라지지 않도록 하는 것이 중요합니다. 규격 확인을 위해서 Cognex 3D 레이저 변위 센서가 미리 지정된 모듈 상의 지점들을 이동하면서 x 축과 z 축 방향으로 2D 프로파일을 생성합니다. 검사 중 측정값이 합격/불합격으로 전달되어 모듈이 올바로 조립되었는지 확인할 수 있습니다.

버스바 용접 검사

버스바 용접 공정 중 여러 개의 배터리들을 함께 모아 배터리 모듈 어셈블리 하나로 용접합니다. 커넥터들을 용접해서 모듈들을 연결하고 음극 단자와 양극 단자를 연결합니다. 버스바는 커넥터와 모듈에 연결되어 에너지를 확보하고 한 곳에서 다른 곳으로 이동시킵니다. 용접 슬래그 재질은 균일하게 분포시켜야 합니다. 용접 내 간극이나 누락된 부분은 전력 누출 또는 에너지 전송 속도 저하로 이어질 수도 있습니다. 또한 최대한의 연결 효율성을 실현하기 위해 용접은 너비가 완벽하게 균일해야 합니다. 이러한 목표를 달성하려면 3D 검사가 필요합니다.

Cognex 3D 레이저 변위 센서는 속도를 줄이지 않고 용접을 검사하고 품질을 추적합니다. 모션 스테이지가 먼저 음극 용접에 대한 12개 지점을 추적하고 그 후에 양극 용접을 추적하기 위해 DS 카메라를 탑재하고 이동할 때 배터리 모듈은 움직이지 않습니다. 카메라는 용접 추적 너비가 오차 허용 범위 내에 포함되는지 여부를 측정하고 중심과 오른쪽 높이를 기준으로 정확하게 위치를 설정할 뿐만 아니라 용접이 완벽한지 검사합니다. 기존 방식에서는 자연스러운 공정 상의 변동과 용접 부분의 미묘한 시각적인 차이로 인해서 머신 비전으로 정확하게 용접 검사를 수행하기가 어려웠습니다. VisionPro ViDi는 자연스럽게 발생하는 변동과 혼동을 유발하는 표면 텍스처에도 불구하고 정확하게 결함을 파악하기 위해 용접 재질에서의 누락과 간극을 성공적으로 감지할 수 있습니다.

Cognex 애플리케이션 솔루션에 대한 추가 정보:

주요 Cognex 제품

지원 및 교육에 액세스하여 제품을 비롯해 다양한 정보를 확인하세요


MYCOGNEX 가입하기

질문이 있으십니까?

전 세계 어디에서든 코그넥스 담당자들이 여러분의 비전과 산업용 바코드 판독 관련 문제를 지원합니다.

연락처