컨베이어 벨트 위의 소비재가 담긴 병

소비재

화장품의 접착 라벨 검사

부착된 패키지 라벨의 기포, 주름 및 기타 결함 확인

라벨이 부착된 화장품 용기가 컨베이어 시스템을 타고 지나갈 때 기포, 주름 또는 찢어짐이 있는지 검사하는 비전 시스템.

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로션, 연고, 크림 등 많은 개인위생용품은 표면이 곡선인 병이나 용기에 담겨 판매됩니다. 브랜드 및 제품 정보가 있는 라벨을 용기에 부착하고 나면, 기포, 찢어짐, 주름 등의 결함이 없는지 확인하기 위해 용기를 검사합니다.

라벨은 휘어져 있으며 다양한 각도에서 카메라에 노출됩니다. 라벨의 어느 곳에든 나타날 수 있는 인쇄 오류를 포함하여 다양한 결함 가능성이 있습니다. 또한 인쇄된 라벨에는 혼란스러운 패턴이나 컬러 색상의 배경이 있을 수 있으며, 이로 인해 결함 감지가 까다로워 집니다. 배경 패턴으로 인해 쉽게 혼동될 수 있는 많은 결함을 기존의 규칙 기반 머신 비전에 모두 프로그래밍하는 것은 실현 가능하지 않습니다.

포장을 계속 진행하기 전에 확인하지 못하면 라벨에 결함이 있는 용기는 팔레트 작업 과정에서 거부됩니다. 그 지점에서도 감지하지 못하면 최종 소매업체에서 반품하게 되어 소매업체의 제품에 대한 신뢰에 영향을 미치게 됩니다.

코그넥스 In-Sight 2800 비전 시스템은 딥러닝 기반 기술을 이용하여 라벨 자체와 라벨이 이 비전 시스템에 노출되는 각도에 관계없이 라벨 부착 상태의 이상을 감지함으로써 제품 품질 개선에 도움을 줍니다. 라벨 디자인이나 용기 모양이 변경되면 분류 툴이 새로운 라벨 또는 용기의 이미지 세트를 빠르게 재학습하여 지연을 최소화하면서 라인을 재가동할 수 있습니다. 직관적인 개발 환경을 통해 신속한 처리가 가능하므로 기계 가동 중지 시간을 최소화하고 작동설비효율(operational equipment effectiveness, OEE)을 높일 수 있습니다.

이점

  • 고품질 라벨 보장
  • 시각적 브랜드 가치 유지
  • 전환 시간을 최소화하여 OEE 증가

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