주조 구성품 검사

3D 레이저 프로파일러로 주조 부품에서 매우 정확한 치수 검증 수행

관련 제품

3D-L4000(VisionPro 탑재)

PC 기반 개발 환경을 포함한 3D 레이저 변위 센서

조립 전, 자동화된 검사는 주조 공정 중 발생하는 추가 재질(플래싱)이나 높이, 모양, 각도 또는 표면 품질에서의 결함이 없는지 구성품을 검사합니다. 약간의 치수 변형만으로도 제품 품질, 소비자 안전 및 브랜드 무결성에 부정적인 영향을 끼칠 수 있습니다. 머신 비전은 치수를 측정함으로써 불량 주조 부품을 잡아내고 문제를 일으키기 전에 해당 부품을 거부할 수 있습니다. 기존에는 이 단계에서 여러 프로파일을 검증하기 위해 레이저 검출 기술이 사용되어 왔으나, 표면 결함을 잡아낼 수는 없었습니다.

In-Sight 레이저 프로파일러는 주조 부품에서 매우 정확한 치수 검증을 수행하는 데 이상적인 제품입니다. 치수 검증을 위해 로봇에 장착된 코그넥스 3D 레이저 프로파일러가 정지된 상태의 차량 도어에서 사전 선택된 지점을 따라 이동하면서 x와 z축으로 이루어진 2D 프로파일을 생성합니다. 정확한 x, z 측정은 개별 캠 샤프트가 모든 형상 요건을 충족하는지 확인합니다. 모든 측정 데이터는 공장에서 교정된 실제 단위로 표현되며, 공정 제어뿐 아니라 제조 라인에 커다란 영향을 끼치고 검사 실패 판정을 받기 전에 다양한 문제를 포착하는 데 유용하게 사용됩니다.