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바코드 테스트로 판독 불가 상황을 방지

Inline barcode reader grades 1D barcode on box

판독 불가 또는 바코드 판독 실패는 제조 및 물류 작업을 관리하는 데 있어 중요한 척도입니다. 판독 불가 스캔이 발생하면 부품 또는 포장물이 거부되고, 작업자가 수작업으로 코드를 입력해야 하므로 시간과 비용이 소요됩니다. 시스템이 품목을 거부하도록 설정할 수 없을 경우, 마스터 데이터베이스에 불완전한 정보가 포함되고 품목의 이력추적이 매우 어려워질 수 있습니다.

판독 불가를 초래하는 원인은 정확히 무엇일까요? 간단한 질문처럼 보이지만 해답을 찾는 일에는 여러 단계와 특수 장비가 필요할 수 있습니다. 분명한 긁힘, 파인더 패턴 손상 또는 여백(Quiet Zone) 위반이 없다면 코드의 판독을 저해하는 원인을 확인하기 위한 유일한 방법은 바코드 검증기를 사용하는 것입니다. 바코드 검증기는 코드의 가독성 및 디코딩 문제를 일으키는 원인에 관한 정보를 제공합니다. 바코드 리더기의 품질 피드백 기능은 코드를 판독할 수 없다는 사실을 전달하는 데 그치는 반면, 검증기는 부호 유형에 대한 디코딩 프로세스의 모든 측면을 테스트하여 취약한 부분을 강조 표시합니다.

바코드를 생산, 프린트 또는 마킹하는 모든 조직은 바코드 검증을 이용해 바코드를 테스트하지 않을 경우, 높은 확률로 시간, 비용, 자원을 낭비하게 될 위험이 있습니다. 바코드 검증이 공급망 전체에서 코드가 판독 가능함을 보장하기 위한 유일한 방법인 이유가 이 때문입니다.

코드를 판독할 수 없을 경우 어떻게 될까요? 기껏해야 창고 또는 계산대에서 근무하는 직원이 정보를 입력해야 하는 정도입니다. 이 작업은 시간 소모적이고 사람의 실수가 발생할 가능성이 있습니다. 최악의 상황은, 주요 리테일러 또는 정부 기관에서 제품 수령을 거부하거나 요구 사항을 준수하지 않는 코드에 대해 벌금을 부과할 수 있습니다.
 
3가지 단계로 올바른 바코드 테스트를 시작하는 방법은 다음과 같습니다.

  1. 올바른 바코드 검증기 선택: 먼저, 심볼 유형과 사용된 품질 표준을 식별합니다. 올바른 검증기 모델을 선택하기 위해서는 몇 가지를 고려해야 합니다.
    • 프린트할 바코드 크기가 어떻게 되는가?
    • 최대 바코드에 맞게 바코드 검증기의 시야가 충분히 넓지만, 가장 작은 코드도 볼 수 있도록 해상도가 충분히 높은가?
    • 어떤 표준을 준수해야 하는가? 예: GS1 또는 ISO 표준.
    • 그러한 표준을 기준으로 등급 지정을 하기 위해 소프트웨어를 얼마나 쉽게 설정할 수 있는가?

  2. 프로토콜 작성: 바코드 테스트 또는 등급 지정을 위한 프로토콜을 수립합니다. 즉, 일관되고 규칙적인 기준에 따라 코드를 검사하고 바코드가 실패했을 때를 대비한 정정 조치 계획을 마련해야 합니다. 실패 원인을 진단하고 프린팅 프로세스를 다시 가동하기 위한 프로세스를 포함시킵니다. 이 프로토콜은 프린팅 또는 마킹 프로세스의 표준 운영 절차 일부가 되어야 합니다.

  3. 연속 또는 랜덤 샘플링 수행: 인라인 바코드 검증 또는 랜덤 샘플링 중 어떤 것이 최상의 방법인지를 결정해야 합니다. 대부분 바코드 테스트는 샘플링을 기준으로 실시되며, 여기서 코드가 미리 결정된 증분으로 주기적으로 검사됩니다. 예를 들어, 소비자 포장물이 20분마다 또는 최대한 90분마다 테스트될 수 있습니다. 그러나 최근 기술이 개선되었고, 현재 몇몇 바코드 검증기 제조업체는 프린트 또는 마킹된 바코드 100%에 대한 등급 결과와 보고서를 제공하는 ISO 규격의 인라인 검증을 제공합니다.

바코드 테스트가 영원히 지속적으로 운영의 일부가 됨을 이해하는 것이 중요합니다. 프로토콜을 따라야만 코드가 올바로 인쇄되고 스캔됩니다. 판독 불가 상황이 발생할 경우, 항상 이유가 존재하며 절대 무작위로 나타나지 않습니다. 코드를 계속해서 테스트하면 매번 코드가 정확히 스캔될 것입니다.

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