오프라인 VS 인라인 바코드 검증

Offline versus inline barcode verification

제품에 바코드를 인쇄하거나 마킹하는 제조업체는 종종 바코드 검증기를 사용해 공급망에서 바코드 리더를 사용해 코드가 판독되는지를 확인합니다. 검증기는 코드를 분석해 코드의 품질과 가독성을 이해하는 데 중요한 국제표준화기구(ISO) 표준에 따라 측정값을 생성합니다. 최종 결과는 문자 값을 포함하는 공식 품질 등급으로 나타나며, 인쇄 가능 또는 내보내기 가능한 보고서에 자세히 기술됩니다. 통과 등급(일반적으로 C 등급 이상)을 받은 바코드는 성능 및 일차 통과 판독률에 대한 최소 허용 한도를 충족합니다. 다른 품질 관리 방식에 비해 검증의 이점은 코드가 정확히 표기되었고 개별 생산업체의 한도가 아닌 업계 품질 한도를 충족함을 인증한다는 것입니다.

오프라인 검증

현재 이용 가능한 대부분 검증기 모델은 오프라인입니다. 즉, 제조 라인의 외부에서 사용할 수 있는 휴대형 또는 데스크톱 모델입니다. 생산 속도를 맞추기 위해 대부분 생산업체는 특정 배치에서 코드 샘플만을 확인합니다. 샘플 선정 표준은 생산업체의 품질 관리 통계 요구 사항에 따라, 때로는 고객의 사양에 따라 결정됩니다. 임의 샘플 선정의 문제는 바코드 품질 문제를 종종 실시간으로 포착할 수 없다는 데 있습니다. 샘플로 선정되지 않은 코드는 문제가 발견된 후 진단 검사에 사용할 수 없습니다.

오프라인 검증기는 상대적으로 비용이 저렴하고 많은 노동력을 요하는 설치 과정이 필요하지 않다는 이점이 있습니다. 또한 특정 바코드 크기와 마킹 공정에 맞게 특별히 설계된 여러 가지 종류의 검증기 모델이 시판되고 있으므로 예기치 않은 크기의 코드나 까다로운 기판의 마킹을 작업할 때 필요한 검증기를 손쉽게 확보할 수 있습니다.

DataMan 8072V는 30초, 45도, 90도 조명 옵션을 갖춘 오프라인 휴대형 바코드 검증기로, 가장 까다로운 직접 부품 마크(DPM) 코드를 포착하여 등급을 지정할 수 있습니다. 자세한 보고서를 통해 코드가 산업 표준을 준수하는지의 여부를 제시할 뿐만 아니라 인쇄 및 공정 제어 문제를 정확하게 포착합니다.

DataMan 8072V 휴대형 검증기 ISO 조명

 
인라인 검증

검증 과정은 단순히 코드를 판독하는 것보다 훨씬 더 오랜 시간이 걸리기 때문에 인라인 검증기 또는 제조 라인에서 고정 위치에 설치되는 검증기는 기본적으로 속도가 너무 느려 대부분 라인 속도를 처리할 수 없습니다. 최근까지 인라인 검증기는 1D 선형 바코드만을 검증하는 작업으로 한정되어 왔습니다. 인라인 검증기 개발은 힘이 드는 작업이지만, 몇몇 업체에서 훨씬 더 빠른 속도로 2D 코드를 포함한 코드를 확인할 수 있는 제품을 개발하였습니다.

인라인 검증기가 ISO 표준에 부합하기 위해서는 코드로부터 특정 각도와 거리로 조명을 비춰야 합니다. 또한 검증기의 보정이 필요합니다. 이 때문에 검증기 모델, 바코드 절차, 제조 라인의 복잡한 사항에 따라 설치가 오프라인 검증기보다 더 복잡할 수 있습니다.

인라인 검증은 오프라인 검증보다 더 많은 비용이 들 수 있지만, 생상된 각각의 바코드에 대해 품질 등급과 보고서를 제공합니다. 즉, 코드 품질 및 판독률과 관련해서 책임 문제나 잠재적 문제가 더 적습니다. 또한 코드 품질이 저하되기 시작하는 즉시 알림을 제공하므로 잉크 또는 마킹 니들 교체가 필요할 때와 같이 추측 작업을 방지할 수 있습니다.

DataMan 475V 인라인 바코드 검증기를 이용하면 생산 라인에서 직접 고속 검사 및 품질 보고를 자동화할 수 있습니다. 4분면 45도 조명 부착물은 1D 및 2D 코드의 등급 지정을 위한 ISO 요구 사항을 준수합니다. 즉각적인 피드백 및 직관적인 진단 정보로 작업자들에게 인쇄 및 공정제어 문제가 발생하는 즉시 파악하고 수정할 수 있도록 합니다. 또한 추적, 공정 제어, 규정 준수를 위해 자세한 보고서를 생성할 수 있습니다.

DataMan 475V 인라인 바코드 검증기 코드 등급 지정

올바른 바코드 검증기 선택

인라인 또는 오프라인 바코드 검증기의 선택 결정은 몇 가지 질문에 대한 답변에 따라 좌우됩니다.

  • 제조 라인의 공간이 얼마나 되는가?
  • 코드의 마킹 속도가 얼마나 빠른가?
  • 어떤 유형의 코드를 검증해야 하는가?
  • 코드 크기가 어떻게 되는가?
  • 코드가 인쇄되는 표면은 어떤가?
  • 어떤 ISO 또는 업계 그룹 표준을 충족해야 하는가?

검증기 로 시판 중인 모든 제품이 ISO와 호환되는 것은 아니기 때문에 이 표준에서 개요가 제시된 요구 사항을 충족시키고 세부 보고서를 작성하는 검증 장비를 반드시 선택해야 합니다. 향상된 품질, 가독성, 업계 규정의 준수를 보장하기 위해서는 올바른 오프라인 또는 인라인 검증기를 선택해야 합니다.

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오프라인 VS 인라인 바코드 검증

Offline versus inline barcode verification

제품에 바코드를 인쇄하거나 마킹하는 제조업체는 종종 바코드 검증기를 사용해 공급망에서 바코드 리더를 사용해 코드가 판독되는지를 확인합니다. 검증기는 코드를 분석해 코드의 품질과 가독성을 이해하는 데 중요한 국제표준화기구(ISO) 표준에 따라 측정값을 생성합니다. 최종 결과는 문자 값을 포함하는 공식 품질 등급으로 나타나며, 인쇄 가능 또는 내보내기 가능한 보고서에 자세히 기술됩니다. 통과 등급(일반적으로 C 등급 이상)을 받은 바코드는 성능 및 일차 통과 판독률에 대한 최소 허용 한도를 충족합니다. 다른 품질 관리 방식에 비해 검증의 이점은 코드가 정확히 표기되었고 개별 생산업체의 한도가 아닌 업계 품질 한도를 충족함을 인증한다는 것입니다.

오프라인 검증

현재 이용 가능한 대부분 검증기 모델은 오프라인입니다. 즉, 제조 라인의 외부에서 사용할 수 있는 휴대형 또는 데스크톱 모델입니다. 생산 속도를 맞추기 위해 대부분 생산업체는 특정 배치에서 코드 샘플만을 확인합니다. 샘플 선정 표준은 생산업체의 품질 관리 통계 요구 사항에 따라, 때로는 고객의 사양에 따라 결정됩니다. 임의 샘플 선정의 문제는 바코드 품질 문제를 종종 실시간으로 포착할 수 없다는 데 있습니다. 샘플로 선정되지 않은 코드는 문제가 발견된 후 진단 검사에 사용할 수 없습니다.

오프라인 검증기는 상대적으로 비용이 저렴하고 많은 노동력을 요하는 설치 과정이 필요하지 않다는 이점이 있습니다. 또한 특정 바코드 크기와 마킹 공정에 맞게 특별히 설계된 여러 가지 종류의 검증기 모델이 시판되고 있으므로 예기치 않은 크기의 코드나 까다로운 기판의 마킹을 작업할 때 필요한 검증기를 손쉽게 확보할 수 있습니다.

DataMan 8072V는 30초, 45도, 90도 조명 옵션을 갖춘 오프라인 휴대형 바코드 검증기로, 가장 까다로운 직접 부품 마크(DPM) 코드를 포착하여 등급을 지정할 수 있습니다. 자세한 보고서를 통해 코드가 산업 표준을 준수하는지의 여부를 제시할 뿐만 아니라 인쇄 및 공정 제어 문제를 정확하게 포착합니다.

DataMan 8072V 휴대형 검증기 ISO 조명

 
인라인 검증

검증 과정은 단순히 코드를 판독하는 것보다 훨씬 더 오랜 시간이 걸리기 때문에 인라인 검증기 또는 제조 라인에서 고정 위치에 설치되는 검증기는 기본적으로 속도가 너무 느려 대부분 라인 속도를 처리할 수 없습니다. 최근까지 인라인 검증기는 1D 선형 바코드만을 검증하는 작업으로 한정되어 왔습니다. 인라인 검증기 개발은 힘이 드는 작업이지만, 몇몇 업체에서 훨씬 더 빠른 속도로 2D 코드를 포함한 코드를 확인할 수 있는 제품을 개발하였습니다.

인라인 검증기가 ISO 표준에 부합하기 위해서는 코드로부터 특정 각도와 거리로 조명을 비춰야 합니다. 또한 검증기의 보정이 필요합니다. 이 때문에 검증기 모델, 바코드 절차, 제조 라인의 복잡한 사항에 따라 설치가 오프라인 검증기보다 더 복잡할 수 있습니다.

인라인 검증은 오프라인 검증보다 더 많은 비용이 들 수 있지만, 생상된 각각의 바코드에 대해 품질 등급과 보고서를 제공합니다. 즉, 코드 품질 및 판독률과 관련해서 책임 문제나 잠재적 문제가 더 적습니다. 또한 코드 품질이 저하되기 시작하는 즉시 알림을 제공하므로 잉크 또는 마킹 니들 교체가 필요할 때와 같이 추측 작업을 방지할 수 있습니다.

DataMan 475V 인라인 바코드 검증기를 이용하면 생산 라인에서 직접 고속 검사 및 품질 보고를 자동화할 수 있습니다. 4분면 45도 조명 부착물은 1D 및 2D 코드의 등급 지정을 위한 ISO 요구 사항을 준수합니다. 즉각적인 피드백 및 직관적인 진단 정보로 작업자들에게 인쇄 및 공정제어 문제가 발생하는 즉시 파악하고 수정할 수 있도록 합니다. 또한 추적, 공정 제어, 규정 준수를 위해 자세한 보고서를 생성할 수 있습니다.

DataMan 475V 인라인 바코드 검증기 코드 등급 지정

올바른 바코드 검증기 선택

인라인 또는 오프라인 바코드 검증기의 선택 결정은 몇 가지 질문에 대한 답변에 따라 좌우됩니다.

  • 제조 라인의 공간이 얼마나 되는가?
  • 코드의 마킹 속도가 얼마나 빠른가?
  • 어떤 유형의 코드를 검증해야 하는가?
  • 코드 크기가 어떻게 되는가?
  • 코드가 인쇄되는 표면은 어떤가?
  • 어떤 ISO 또는 업계 그룹 표준을 충족해야 하는가?

검증기 로 시판 중인 모든 제품이 ISO와 호환되는 것은 아니기 때문에 이 표준에서 개요가 제시된 요구 사항을 충족시키고 세부 보고서를 작성하는 검증 장비를 반드시 선택해야 합니다. 향상된 품질, 가독성, 업계 규정의 준수를 보장하기 위해서는 올바른 오프라인 또는 인라인 검증기를 선택해야 합니다.

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