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조직에 맞는 바코드 검증 장비 선택

2D and 1D barcodes

바코드는 재고 관리, 제품 추적 및 이력, 마케팅, 업무 흐름 관리 등을 실현합니다. 바코드는 보다 효율적인 업무 환경, 생산량 증가, 매출 및 수익 향상 등의 효과를 제공할 수 있습니다. 바코드는 적절하게 스캔 되지 않으면 공급망에서 문제를 초래할 수 있습니다. 바코드 검증 장비로 바코드의 품질을 검사하면 작동 중단 시간을 제거하고 벌금과 지불 거절 등을 피하며 산업 표준 준수를 보장할 수 있습니다.

조직에 맞는 바코드 검증 장비 옵션들을 탐색하기 전에 대답해야 할 여섯 가지 질문들을 이곳에서 소개합니다.

어떤 유형의 코드를 검증해야 합니까?

인쇄 레이블 기반1D 바코드, 레이블 기반 2D 바코드, 2D 직접 부품 표시(DPM) 코드를 인쇄해야 합니까? 아니면 모두 다 필요합니까? 오늘 1D 바코드만 인쇄한다고 하더라도 미래에는 2D 바코드를 사용해야 할 수도 있습니다. 사용하는 코드 유형이 적절한 검증 장비 스타일과 조명 옵션에 영향을 줄 수도 있습니다.

ISO 표준을 준수해야 합니까?

바코드 검증 장비와 소프트웨어는 국제표준(ISO) 및 애플리케이션 표준에 따른 코드 품질 매개변수와 검증 데이터에 대한 바코드 검증 장비 및 소프트웨어에 대해 보고를 할 수 있습니다. 세 가지 주요 검증 표준이 1D, 2D, DPM 코드를 관리합니다.

  • 1D 바코드는 ISO/IEC 15416을 이용합니다
  • 레이블에 인쇄된 2D 바코드는 ISO/IEC 15415를 이용합니다
  • 2D DPM 바코드는 AIM DPM이라고도 하는 ISO/IEC TR 29158을 이용합니다

모든 검증 장비 는 ISO와 호환되기 때문에 이 표준에서 개요가 제시된 요구 사항을 충족시키고 세부 보고서를 작성하는 검증 장비를 반드시 선택해야 합니다.

산업 그룹 표준을 준수해야 합니까?

산업 내 바코드 규제를 위해 소매 유통, 식품, 보건, 제약 등과 같은 산업 분야에서의 위원회가 바코드 마케팅과 등급에 필요한 규칙을 생산업체가 준수하도록 요구하는 애플리케이션 표준을 개발했습니다. 애플리케이션 표준에서는 어떤 부호가 허용되는지, 어떤 ISO 표준이 적용되는지 여부는 물론, 최소 허용 그리드, 구경, x 방향 범위, 조명 요구 사항, 바코드 내 데이터 형식 등의 개요가 제시됩니다. 일부 바코드 검증 소프트웨어는 설정 가속화를 위해 사전에 로드된 애플리케이션 표준을 보유합니다. 특정 바코드 요구 사항에 맞는 맞춤형 가능한 설정이 있는 소프트웨어를 선택하십시오.

코드 크기 범위는 어떻습니까?

바코드의 너비와 높이는 다양하며 일부 검증 기능은 보다 작은 2D 코드를 평가하도록 설계되었으며 다른 것들은 보다 큰 선형 바코드를 위해 제작됩니다. 인쇄된 가장 좁은 막대 또는 가장 작은 모듈의 크기를 고려합니다(보통 .001 인치에 해당하는 mils 사용). 필요한 카메라 해상도를 결정하기 위해서 가장 좁은 막대 너비나 모듈 크기 이하의 최소 x 크기를 지원하는 검증 장비를 찾으십시오. 인쇄된 가장 넓은 바코드의 전체 너비는 필요한 시야각을 결정합니다. 검증 장비의 시야각은 여백(코드 외부를 감싸는 공간)을 포함하는 전체 코드를 표시할 수 있을 정도로 커야 합니다.

코드 크기 범위 및 x 치수
 
코드가 인쇄되는 표면은 어떻습니까?

코드가 인쇄되는 표면의 재질에 따라 바코드 리더기의 카메라에 코드가 다르게 보입니다. 일부 표면에 적절한 조명을 적용하려면 특정한 조명 각도가 필요합니다. 1D 및 2D 코드에 대한 대부분의 검증 표준은 레이블에 인쇄된 코드에 대해 45° 조명을 명시하고 있습니다. 이렇게 함으로써 빛의 일부는 레이블에서 반사되고 일부는 카메라로 다시 돌아가도록 합니다. 빛나거나 무늬가 있거나 곡면 상에 인쇄된 직접 부품(DPM)의 경우 30도나 90도 또는 돔 조명 옵션이 적용된 검증 장비가 필요합니다.

인쇄된 코드
 
높이 조정 가능한 스탠드가 적용된 검증 장비는 카메라 아래에 위치한 작고 이상하게 생긴 부품에 표시된 코드의 위치를 보다 쉽게 파악할 수 있습니다. 부품의 오목한 부분에 표시된 부호를 다뤄야 하는 경우 검증 장비 소프트웨어가 특정한 지역을 선택해서 카메라가 정확하게 코드를 분석할 위치를 알려 줄 수 있어야 합니다.

코드를 어디에서 검증하게 될까요?

물리적으로 코드를 검증하게 될 장소를 고려합니다. 스테이션을 설치합니까, 아니면 공장 현장에서 이동해야 합니까, 아니면 라인을 지나가는 모든 코드를 검증해야 합니까? 이러한 질문에 따라 데스크탑, 휴대형, 인라인 검증 장비가 필요하며 어떤 휴대형 및 배터리 수명이 가장 적합한지 파악할 수 있습니다.

이러한 질문에 대답을 하고 나면 필요한 정보를 갖추고 조직에 맞는 올바른 바코드 검사 장비를 찾을 수 있습니다. 검증에 대해 자세한 정보가 필요할 경우 바코드 검증 가이드 소개를 다운로드 받으십시오.

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조직에 맞는 바코드 검증 장비 선택

2D and 1D barcodes

바코드는 재고 관리, 제품 추적 및 이력, 마케팅, 업무 흐름 관리 등을 실현합니다. 바코드는 보다 효율적인 업무 환경, 생산량 증가, 매출 및 수익 향상 등의 효과를 제공할 수 있습니다. 바코드는 적절하게 스캔 되지 않으면 공급망에서 문제를 초래할 수 있습니다. 바코드 검증 장비로 바코드의 품질을 검사하면 작동 중단 시간을 제거하고 벌금과 지불 거절 등을 피하며 산업 표준 준수를 보장할 수 있습니다.

조직에 맞는 바코드 검증 장비 옵션들을 탐색하기 전에 대답해야 할 여섯 가지 질문들을 이곳에서 소개합니다.

어떤 유형의 코드를 검증해야 합니까?

인쇄 레이블 기반1D 바코드, 레이블 기반 2D 바코드, 2D 직접 부품 표시(DPM) 코드를 인쇄해야 합니까? 아니면 모두 다 필요합니까? 오늘 1D 바코드만 인쇄한다고 하더라도 미래에는 2D 바코드를 사용해야 할 수도 있습니다. 사용하는 코드 유형이 적절한 검증 장비 스타일과 조명 옵션에 영향을 줄 수도 있습니다.

ISO 표준을 준수해야 합니까?

바코드 검증 장비와 소프트웨어는 국제표준(ISO) 및 애플리케이션 표준에 따른 코드 품질 매개변수와 검증 데이터에 대한 바코드 검증 장비 및 소프트웨어에 대해 보고를 할 수 있습니다. 세 가지 주요 검증 표준이 1D, 2D, DPM 코드를 관리합니다.

  • 1D 바코드는 ISO/IEC 15416을 이용합니다
  • 레이블에 인쇄된 2D 바코드는 ISO/IEC 15415를 이용합니다
  • 2D DPM 바코드는 AIM DPM이라고도 하는 ISO/IEC TR 29158을 이용합니다

모든 검증 장비 는 ISO와 호환되기 때문에 이 표준에서 개요가 제시된 요구 사항을 충족시키고 세부 보고서를 작성하는 검증 장비를 반드시 선택해야 합니다.

산업 그룹 표준을 준수해야 합니까?

산업 내 바코드 규제를 위해 소매 유통, 식품, 보건, 제약 등과 같은 산업 분야에서의 위원회가 바코드 마케팅과 등급에 필요한 규칙을 생산업체가 준수하도록 요구하는 애플리케이션 표준을 개발했습니다. 애플리케이션 표준에서는 어떤 부호가 허용되는지, 어떤 ISO 표준이 적용되는지 여부는 물론, 최소 허용 그리드, 구경, x 방향 범위, 조명 요구 사항, 바코드 내 데이터 형식 등의 개요가 제시됩니다. 일부 바코드 검증 소프트웨어는 설정 가속화를 위해 사전에 로드된 애플리케이션 표준을 보유합니다. 특정 바코드 요구 사항에 맞는 맞춤형 가능한 설정이 있는 소프트웨어를 선택하십시오.

코드 크기 범위는 어떻습니까?

바코드의 너비와 높이는 다양하며 일부 검증 기능은 보다 작은 2D 코드를 평가하도록 설계되었으며 다른 것들은 보다 큰 선형 바코드를 위해 제작됩니다. 인쇄된 가장 좁은 막대 또는 가장 작은 모듈의 크기를 고려합니다(보통 .001 인치에 해당하는 mils 사용). 필요한 카메라 해상도를 결정하기 위해서 가장 좁은 막대 너비나 모듈 크기 이하의 최소 x 크기를 지원하는 검증 장비를 찾으십시오. 인쇄된 가장 넓은 바코드의 전체 너비는 필요한 시야각을 결정합니다. 검증 장비의 시야각은 여백(코드 외부를 감싸는 공간)을 포함하는 전체 코드를 표시할 수 있을 정도로 커야 합니다.

코드 크기 범위 및 x 치수
 
코드가 인쇄되는 표면은 어떻습니까?

코드가 인쇄되는 표면의 재질에 따라 바코드 리더기의 카메라에 코드가 다르게 보입니다. 일부 표면에 적절한 조명을 적용하려면 특정한 조명 각도가 필요합니다. 1D 및 2D 코드에 대한 대부분의 검증 표준은 레이블에 인쇄된 코드에 대해 45° 조명을 명시하고 있습니다. 이렇게 함으로써 빛의 일부는 레이블에서 반사되고 일부는 카메라로 다시 돌아가도록 합니다. 빛나거나 무늬가 있거나 곡면 상에 인쇄된 직접 부품(DPM)의 경우 30도나 90도 또는 돔 조명 옵션이 적용된 검증 장비가 필요합니다.

인쇄된 코드
 
높이 조정 가능한 스탠드가 적용된 검증 장비는 카메라 아래에 위치한 작고 이상하게 생긴 부품에 표시된 코드의 위치를 보다 쉽게 파악할 수 있습니다. 부품의 오목한 부분에 표시된 부호를 다뤄야 하는 경우 검증 장비 소프트웨어가 특정한 지역을 선택해서 카메라가 정확하게 코드를 분석할 위치를 알려 줄 수 있어야 합니다.

코드를 어디에서 검증하게 될까요?

물리적으로 코드를 검증하게 될 장소를 고려합니다. 스테이션을 설치합니까, 아니면 공장 현장에서 이동해야 합니까, 아니면 라인을 지나가는 모든 코드를 검증해야 합니까? 이러한 질문에 따라 데스크탑, 휴대형, 인라인 검증 장비가 필요하며 어떤 휴대형 및 배터리 수명이 가장 적합한지 파악할 수 있습니다.

이러한 질문에 대답을 하고 나면 필요한 정보를 갖추고 조직에 맞는 올바른 바코드 검사 장비를 찾을 수 있습니다. 검증에 대해 자세한 정보가 필요할 경우 바코드 검증 가이드 소개를 다운로드 받으십시오.

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