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기준: 기술

비전 기술은 제조업의 본질을 바꾸고 있습니다. 기계적인 프로세스를 제거하고 생산성을 향상시키고 비용을 감소시키는, 완벽하게 자동화된 솔루션이 가능하게 되었습니다. 이제 식별 및 추적 프로그램을 바탕으로 제조업체는 제품의 생산부터 폐기에 이르기까지 모든 과정을 추적할 수 있게 되었습니다. 비전 가이드 로봇은 지금까지 적용이 불가능했던 장소에까지 로봇 솔루션을 적용할 수 있도록 합니다. Cognex Checker는 센서 기술의 발전을 바탕으로 다중 검사 애플리케이션에 사용되었던 기존 센서를 대체합니다.

ABB Robotics에서 Cognex 비전 기술에 기초해서 고속 피킹 애플리케이션에 대한 생산성 향상 컨셉 제품인 PickMaster™를 개발

“전세계 로봇 기술의 급속한 확산을 통해, 보다 높은 생산성과 뛰어난 경제성, 생산 품질을 보장하기 위해서는 비전을 바탕으로 한 로봇 솔루션이 핵심적인 요소라는 사실이 증명되고 있습니다. 산업용 비전 기술을 통해서 다양한 범위의 ABB 로봇들은 부품의 위치를 '보고' 폭넓은 품질 검사를 수행하는 동시에 정확한 장소에 부품들을 위치시킬 수 있습니다.”

Henril Knobel, 프로젝트 매니저
ABB

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Cognex In-Sight는 제약 산업용 머신 비전과 자동화된 트레이 처리 기능을 결합한 세계 최초의 완전 통합 트레이 검사 시스템에 적용되었다. 이 제품은 정밀도와 신뢰도, 성능 때문에 In-Sight를 선택한 Clarke Engineering Services Inc (CES)에서 개발되었다.

"Cognex의 도구들은 우리가 평가한 다른 비전 도구들 보다도 이 애플리케이션에 훨씬 강력한 성능을 제공했으며 이러한 강력한 사전 처리 필터들을 통해 원하는 검사 결과를 얻을 수 있었습니다. Cognex 비전 도구는 가장 강력한 솔루션을 실현했습니다."

Chris Clarke, 사장
CES

FORD

영국 Ford에서는 용접 품질과 위치 검사를 위해서 In-Sight와 PC 기반 비전 시스템을 이용, 로드휠(road wheel)을 검사한다. 로드휠은 연속적인 강철 스트립을 형성하고 말아서 용접 처리함으로서 생산된다. 비전 시스템은 용접의 손상 여부와 밸브 구멍이 용접 라인에서 멀리 떨어진 곳에 올바로 형성되었는지 검사한다.

“저희는 Ford의 모든 곳에서 PatMax 기술을 적용하기 위한 잠재적인 애플리케이션이 무궁무진하다고 생각합니다. 전세계 Ford 생산 플랜트 중 많은 곳에서 컨테이너에 부품을 삽입하거나 제거하고 있습니다. 고정 작업 시 발생되는 높은 비용과 이러한 항목을 '주형된 대로'의 엔진 블록으로 고정할 수 없는 특성 때문에 고정되지 않은 부분을 자동으로 찾고 로봇을 통해 포착할 수 있는 능력이야 말로 다음 세기를 향한 중요한 생산 수단 중 하나로 인정 받을 것입니다.”

Jeff Steel, 수석 엔지니어
Ford

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