고객 사례

휴대폰 배터리 검사에서 Cognex In-Sight의 완벽한 적용

Cognex In-Sight 8000 Micro Egg

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In-Sight 2000

In-Sight 2000

결함 없이 제품을 제조할 수 있도록 도와줍니다.

BYD는 전세계 최대의 휴대폰 배터리 제조업체입니다. 배터리 생산 과정에서 어셈블리 및 배터리 벨트 취급 시 표면 전단, 스크래치, 탭 파손과 같은 다양한 결함이 발생할 수 있으며, 이러한 현상은 모두 배터리 용량을 감소시키고 배터리 누액을 유출시킬 수 있습니다. 따라서 추가적인 생산을 진행하기 전에 표면 손상을 방지하기 위해 표면을 검사해야 하며, 이러한 연속 검사 프로세스 동안 배터리 벨트에 직접적인 접촉이 없어야 합니다. 이 문제를 해결할 수 있는 유일한 선택은 바로 비전 기술 뿐이었습니다.

강력한 기능 및 기술 지원

생산 라인의 빠른 속도와 통합으로 인해 각 라인에는 배터리 벨트의 양극과 음극 양쪽의 표면 품질을 테스트하기 위해 4대의 카메라와 보조 조명 소스, 어셈블리 부품이 필요했습니다. 이 애플리케이션에는 빠른 속도를 처리할 수 있고 강력한 검사 툴을 지원하는 초소형 스마트 카메라가 필요했습니다. 이러한 이유로 Cognex 제품이 가장 적합한 솔루션으로 선택되었습니다.

Cognex는 머신비전 전문 업체로서, In-Sight® Micro는 전세계에서 가장 작은 스마트 카메라이지만 가장 강력한 기능을 갖추고 있습니다. 현재 이 회사에서는 16개 생산 라인과 64대 카메라를 운영 중에 있으며, 테스트 정확도는 99%에 달합니다.

높은 해상도와 빠른 속도를 갖춘 Cognex 소프트웨어는 강력한 Blob 분석 툴과 사용이 간편하고 유연한 소프트웨어 설치가 특징적입니다. 견고하고 내구성이 훌륭한 카메라 하우징은 높은 수준의 보호 성능을 제공합니다. 이 애플리케이션에서 비전 시스템은 최대 10*8cm의 비전 필드와 초당 서로 다른 2개 프레임을 처리할 수 있는 기능으로 연속해서 작동합니다. 각 배터리 벨트에 대해 다중 사진에 대한 통합 처리 결과가 모션 제어 시스템을 전달되어 사전 결정된 한도값 미만에 속하는 제품이 거부되고 결함을 놓치는 일 없이 즉각적인 100% 검사 결과가 제공됩니다. 시스템이 품질 문제를 발견하면 모션 시스템을 신호가 전송되어 결함이 있는 제품이 선별된 뒤 라인에서 제외됩니다. 추가적인 분석을 위해 모든 오류와 관련된 영상을 저장 및 조회할 수 있습니다.

BYD 자체 개발팀은 초기 약간의 기술적 지원을 받은 후 Cognex의 제품을 회사의 생산 라인에 통합할 수 있었습니다.

향후 구축에 대한 고객 만족도

고성능 In-Sight 1403을 채택하여 모든 제품을 검사함으로써 BYD는 제품 결함을 제거하고 품질을 개선하는 동시에 단 1년만에 투자 비용을 회수할 수 있었습니다.

BYD 수석 엔지니어인 Huang은 "Cognex의 제품은 강력하고 안정적인 성능을 제공합니다. 어림짐작으로 300 세트의 Cognex 제품이 현재 가동 중입니다. 오랜 기간에 걸친 적용과 연구 결과, Cognex 제품을 채택함으로써 회사 제품의 품질을 개선할 수 있었습니다. 뿐만 아니라 Nokia와 Motorola를 비롯한 다른 VIP 고객사에 우리 회사의 장비를 도입했을 때, 언제나 Cognex 비전 제품을 사용하는 것에 관심을 보였으며 실제 제품 품질을 직접 확인한 후에는 우리의 장비에 대해 보다 큰 확신을 갖게 되었습니다."고 설명하였습니다.

Cognex 제품에 관한 자세한 정보:

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