検査

製造品の不良、不具合、傷などを検出

検査用マシンビジョンシステムは、製造品の欠陥、汚れ、機能の不具合などの異常を検出します。たとえば、錠剤の欠陥検査、ディスプレイのアイコンやピクセルの存在確認、タッチスクリーンのバックライトのコントラストレベルの測定を行うことができます。

また、食品業界や医薬品業界で製品とパッケージが一致しているかどうか、瓶に安全シール、キャップ、リングがついているかどうかを確認するなど、マシンビジョンで製品の完全性を検査することも可能です。

検査用に設計されたマシンビジョンシステムは、観測対象の材料の外観を監視します。システムは、統計分析を使って材料の表面にある潜在的な欠陥を自動的に特定し、類似するコントラスト、テクスチャ、形状を基に欠陥をグループ化して識別します。

ほとんどのマシンビジョンシステムには、さまざまな種類の検査を実行し、取り込んだ画像から複数の検査を組み込むことができるソフトウェアツールのライブラリが含まれています。マシンビジョン検査の多様性と対応可能な業界範囲は、以下の典型的なマシンビジョン検査タスクのリストで見ることができます。

  • オブジェクトの位置を判断する(適切なラベル配置を確認するなど)
  • 医薬品バイアルが完全に閉じられ、改ざん防止シールで安全性が確保されていることを確認するなど、医療製品のパッケージの完全性を確認する
  • 自動車のトランスミッションで使用される接着剤ビーズの位置や量など、オブジェクトの特性が品質基準を満たしていることを確認する
  • 製造品を検査し、表面の傷、ベントニードルの先端、不完全なはんだトレースなどの欠陥を特定する
  • ブリスタパックのピル、ケース内のボトル、キットのコンポーネントなどのアイテムを計数する
  • 消費者の安全に関する説明書、アセンブリ操作が完了した完成品の特性を確認する
  • 部品が仕様から外れる前に機械加工操作で工具の磨耗を検出する
  • スパークプラグのギャップなど、顕微鏡レベルで寸法を測定する
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