Item Detection background conveyor with 3d-a1000

3D-A1000 物品検出システム

物流荷物選別トレイ上のオブジェクトの状態を検出して報告

3D-A1000 物品検出システムの機能

3D-A1000 物品検出システムは、ソータ上の荷物の有無を識別するための工業用三次元/二次元モーション対応のコンパクトなスマートカメラです。二次元検査機能を搭載した特許取得の三次元テクノロジは、プロダクションスピードでも優れた精度を実現します。キャリアに依存しない 3D-A1000 製品は、従来の検出技術に比べて高い検出率を実現し、システムのパフォーマンスと正常性を追跡するための詳細なデータを出力します。

  • オーダー精度の向上
  • メンテナンス費用の削減
  • ソータ稼働率の向上
  • 製品損失の防止
2D and 3D images of a package

存在確認に留まらない機能を実現する三次元および二次元テクノロジ

従来の方法とは異なり、3D-A1000 は特許取得の三次元シンボリック照明技術を採用して1回の画像にモーションを取り込みます。このシステムは、エンコーダや複雑なキャリブレーションを使用せずに、正確に三次元および二次元情報を収集します。内蔵のコグネックス ビジョンツールを使用して、キャリアおよび生産状態の検査結果を詳細に伝えます。

低コントラスト環境で優れた性能を発揮

identify box on low contrast conveyor

汚れによる誤検出を最小化

System minimizes false detection due to hygiene problems on blue surface

シンプルな登録機能であらゆるキャリアに対応

Carrier agnostic, deploy on any carrier to identify parcels

ソータトレイ上のアイテムの位置を追跡することでプロセス自動化を最適化

system identifying item misplaced on conveyor

三次元/二次元技術で小さい、透明、反射性製品を検出

system detecting small clear product

キャリアを二分割してゾーン別検出条件および結果を出力

Split zones carriers with both identified

トレイの状態変化を知らせるキャリアフィードバックでシステムの正常性を監視

carrier feedback on tray deviations

はみ出しによる検出エラーに起因する製品ロスを最小化

Overhang detection, plastic package hanging off conveyor

アプリケーションアシスタンスおよびパフォーマンスフィードバックあり

3D-A1000 identifying DOT, direction of travel

箱から出してすぐに設置とメンテナンスができる

3D-A1000 は、システムの統合および設置を容易にするため工場向けにあらかじめキャリブレーションされています。正確なアライメント、複雑な照明、難しいプログラムが必要な従来のシステムは異なり、3D-A1000 は、直感的なセットアップウィザードを使えば誰でも15分程度で設置できます。

手順1は、

接続します。ソフトウェアのダウンロードやインストールは必要ありません。

手順2は、

直感的なウィザードがインストール環境をシミュレートして取り付けと最適化をアシストします。

手順3は、

15分程度でシステムの準備が整い、自動認証されます。

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