針とシリンジのアセンブリ検証

針とシリンジ間の適切な接続を確保

Defect detected on a syringe assembly

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充填済みシリンジにはあらかじめ針が取り付けられています。シリンジシリンダーの端部を加熱して、コーンまたはノズルが形成されます。針のカニューレはコーンに挿入され、一般的に UV 硬化型接着剤で固定されます。ポリマー製シリンジの場合、針は挿入成形で取り付けられます。

ガラスまたはプラスチック製のシリンジの接続箇所は、欠けや気泡などの欠陥がなく、接着剤の量と配置が正しいことを確認する検査が必要です。外観は接着剤の種類によって異なる場合があり、これは時間の経過とロット間でも変化します。

従来、針の接着検査が難しいため、ゲージの範囲や針の長さが制限されていました。

針とシリンジのアセンブリ検査は、コグネックスのディープラーニングと従来のビジョンアルゴリズムを組み合わせで行うのが最善です。コーンの直径、長さ、様々な角度、端の平面性など、さまざまな寸法は、In-Sight 8505P のような標準的なマシンビジョンシステムで容易に測定することができる。

ただし、ガラスやポリマーを問わず、反射性のある透明な材料を通してコンポーネントを検査することは、ディープラーニング技術の課題です。コグネックスのディープラーニングは、取り付けられた針で許容可能なノズルの範囲が登録されています。許容範囲外の特性を示す針およびシリンジアセンブリ(気泡、欠け、針の接着不良、コーンの問題、含有物など)があれば、欠陥としてフラグが立ち、ラインから取り出されます。コグネックスディープラーニングは新しい針の長さやゲージが簡単に登録できるため、メーカーは従来のマシンビジョンで経験した長く複雑な再プログラミングをする必要がなくなります。

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