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パッケージ最適化

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オンライン小売業者と受注センターは、業務全体でコストと効率を最適化するよう努めています。出荷コストを最小限に抑えるためには、受注処理の一環として、各品目または複数の品目に対して適切な梱包を特定することが重要です。各品目の正確な寸法データをキャプチャすることにより、企業はこのタスクを最適化できるようになりました。多くの場合、対象物は手動で測定され、寸法は最適なパッケージソリューションを生成するために編集されます。非立方体(不規則)形状の品目は、手動測定において課題です。手動測定は、正しいパッケージサイズを計算する際にエラーが発生する可能性があるのみでなく、特に処理量が増えれば、高価で非効率的なプロセスになります。市場には多くの寸法ソリューションがありますが、その多くは高価で複雑です。

コグネックスの 3D-A1000 寸法測定システムは、三次元カメラと二次元カメラを使用して、寸法データを素早くキャプチャし、対象物が立方体か非立方体かを判断します。この処理では、オーダートレイ上の複数の品目の測定値をキャプチャします。この情報は、適切なボックスサイズを判断するパッケージサイジングアプリケーションに送られます。3D-A1000 はコンパクトで使いやすく、セットアップが簡単です。このソリューションを使用して、商品の扱いを自動化すれば、梱包処理の効率性が高まり、オペレータがより短時間でオーダーを処理できるようになります。3D-A1000 寸法測定システムを使用すると、受注の正確性が向上し、在庫の説明責任が向上し、受注のサイクル時間が短縮されます。

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