物流配送センターの棚

物流

トートボックス充填の最大化の検査

過充填または過小充填のトートボックスを検出して修正し、コストのかかる生産遅延を回避します

関連製品

3D-A1000

3D-A1000 寸法測定システム

高速、正確、直感的な寸法測定テクノロジ

370 barcode reader held by hand

固定式バーコードリーダ

レーザースキャナの使いやすさと価格を実現した画像ベースバーコードリーダ

受注処理業務の効率化により、処理コストを削減します。自動化されたフルフィルメントシステムの多くは、トートボックスを使って、選別した注文品を包装ステーションに搬送します。このプロセスを最適化すると、トートボックスの使用率を最大化できます。包装作業者には最適な状態で充填された運搬箱を示し、生産性を最大限に高められるようになります。過小充填のトートボックスは、非効率な作業につながります。従来のセンサシステムでは、トートボックス内で最も高さのある物体を基準として充填容量が計算されることが多く、その物体の周囲に多くのスペースがあると、追加注文に対する計算が正確でなくなる場合があります。

3D-A1000 寸法測定システムは、三次元および二次元カメラシステムを搭載しており、各トートボックスの充填容量を計算してから設定目標の容量と比較することにより、受注処理プロセス内でトートボックスの容量を最大化します。このソリューションにより、次のトートボックスに取りかかる前に、より多くの注文品をパックできるため、作業者は効率性を向上できます。

3D-A1000 は、シンボリック三次元テクノロジを使用してトートボックスの充填量を計算し、データを制御システムに転送します。トートボックスが最小量を満たしていない場合は、そのトートボックスはルートが変更され、追加の注文品が加えられます。組み込み型の多機能なツールを使用すると、形状や厚みなどのトートボックスのパラメータを正しく設定できるので、トートボックス内のばらつきに関係なく正確な体積を計算できるようになります。3D-A1000 は、計算の結果が正しいかどうか疑われるトートボックスの二次元画像も取り込み、運用チームは、この二次元画像を使用して、起こり得るプロセス問題を特定できます。

注目のコグネックス製品

製品のサポートやトレーニングなどの詳細を見る

マイコグネックスに参加

お気軽にお問合せください

Cognex は世界中でお客様のビジョンと工業用バーコドリーダのあらゆるニーズをサポートしています。

お問合わせ