生産トレーサビリティ、ブランド保護、
プロセス制御
関連製品
検査、識別、位置決めする能力に非常に優れています。
画像処理式バーコードリーダは、一次元バーコードおよび二次元コードを素早く確実にデコードします。
特定の消費者向け商品の製造メーカーは、サプライチェーンに至るまでの各製品の情報経路を明らかにするシステムを工場に設置しなければなりません。製品の安全と効率的なリコールを実現するため、生産者はサプライチェーンにおいて消費者に危険を及ぼす可能性のある不良品を素早く特定・発見できなければなりません。
この実現のため、多くの企業は2次元バーコード、ビジョンシステム、画像ベースのバーコードリーダを確実な製品トレーサビリティシステムの主要コンポーネントとして実装しています。データマトリックスは、製品に関するメーカー名、製品ID、ロット番号、賞味期限、固有のシリアル番号までより多くの情報を保存することで、多くのアプリケーションにおいて標準機能として適用されてきました。
ブランド保護
販売店舗でサプライチェーンのセキュリティおよび製品認証に使われるシリアル番号の集約は、不正なチャネルを通じた製品の偽造、転用、販売を防止するのに役立ちます。
これらのアプリケーションは、通常、各パッケージに対して製品レベルのシリアル番号照合を行うためデータマトリックスが標準として導入されてきました。
マテリアルハンドリングと物流の効率化と柔軟性、製品の品質と生産量、パッケージの安全性と整合性を高めるほかに、マシンビジョンを実装して不良品の削減、生産性の向上、品質管理、さらにはブランドイメージの強化を達成することができます。
たとえば、ビジョンシステムは食品および飲料品を色や形状で仕分けることができます。これにより、欠陥の検出、正しいアセンブリの確認、充填レベルの検出、計数、ピックアンドプレースのロボットガイダンス、パレタイジング作業など、製造およびパッケージングにおける柔軟性を改善します。
そのほかにも、ばらばらに入れられたボトルの向きを形状を基に修正するアプリケーションもあります。マシンビジョンは、向きの正しいボトルを特定して、それ以外を排出することができます。向きが正しくないボトルは、ビジョンセンサで検知され、アクチュエータに信号が送られて、正しい向きに修正されます。
プロセス制御とサプライチェーン管理
トラック&トレースシステムの精度が高くなれば、問題の特定と対処が早くなります。利幅が少ない場合に製造コストとサプライチェーンコストを削減すると、損益の差が大きくなります。トレーサビリティ:
- 処理中の作業の管理を向上
- 在庫削減
- 生産ツールの可用性と使用を最適化
- 不適合製品の流通を最小限に抑える