電気自動車(EV)用バッテリーは、セル、モジュール、パックで構成されています。これらのコンポーネントはバッテリー内で順番に組み立てられ、セルのグループがモジュールを形成し、モジュールのグループがパックを形成します。セルは最も小さい部品ですが、EV用バッテリーの基盤であり、車両の完全性と性能において大きな役割を果たします。セルは、車両という閉鎖的空間で最大のパフォーマンスを実現するため、ユニット容積に対して大容量を含める必要があります。また、走行時に伝わる衝撃に耐え、高い信頼性と安定性を持ち、幅広い温度変化に耐えられる必要があります。
3つの基本的なコンポーネントを使用したバッテリーの設計は、電気自動車の種類によって異なります。採用する設計に関係なく、EVバッテリーメーカーは、エネルギー密度、サイクル寿命、安全性の向上を一様に追求しています。生産工程では、劣化を防ぎ、無駄を最小限に抑える信頼性の高い安定した製造プロセスが不可欠です。コグネックスのマシンビジョンおよびバーコード読み取りテクノロジは、メーカーが最高の品質基準を順守して高性能と最大容量を確保するのを助けます。
コグネックスのソリューションは、絶縁体によって分離される電極シートが、圧延、巻き、またはリチウムイオン電池に積層される前に、仕様を満たしているか確認します。
コグネックスのソリューションは、リチウムイオン電池が大容量のバッテリパックメーカーや蓄電システム開発者の要求を満たすことを保証するのに役立ちます。
コグネックスのソリューションは、EVモジュールとパックの総アセンブリが開始される前に、適切な機能を保証するのに役立ちます。
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