お客様の事例

自動車部品サプライヤの生産に貢献する In-Sight Micro

Visteon

関連製品

2D Machine Vision Systems Insight 7000 and hand holding In-Sight 9000

In-Sight ® 画像処理システムは

検査、識別、位置決めする能力に非常に優れています。

固定式バーコードリーダ

レーザースキャナの使いやすさと価格を実現した画像ベースバーコードリーダ

… 「コグネックスの新製品、小型で高性能の In-Sight Micro ビジョンシステムを使うと、当社のお客様がパネルのくり抜き部分に不良が全くない事を確信して、安心して部品を組み立てできます。」ポルトガル拠点の Visteon 社は、コグネックス専属パートナーでインテグレータの Alphr Technology 社(イギリス拠点)が推奨した新型 In-Sight Micro を採用して自動車表示パネルの生産を最適化しています。

注目 - 抜群の精度
Visteon 社は、世界の大手自動車メーカーに部品を供給する大手サプライヤです。オートエアコン、電子部品、内装、照明など、数々の重要分野を手がける同社には製品の納品に手違いは許されません。その電子機器事業の幅広い製品の中で、Visteon 社は、ヨーロッパ全域に多くの高級車向けインナーパネルを供給しています。パネルの重要部品の1つが、凹凸のくり抜きパネルで、その中にスピードメータやタコメータを組み込むものです。各くり抜き部分は抜群の精度で所定の位置に空けられる必要があります。しっかり精度が出ていないと、運転中の振動で組み込み品が移動して速度や回転数が正しく表示できないことになります。

大量生産に必要な強力なビジョンソリューション
精度の高いアセンブリを確実に行うためには、強力なビジョンシステムが 必要です。同時にそのシステムは、Visteon 社の大量パネル生産に対応するのみでなく、制限された装置スペース内に収まることが必要です。

選ばれたパートナー
最も有能でコスト効果の良いビジョンシステムを用いるため、Visteon は、信頼のおけるビジョン技術サプライヤ Alphr Technology Ltd. 社を選びました。イギリスに本社を構える Alphr Technology 社は、何年もの間 Visteon と提携関係にあり、ポルトガルの工場を始め、ハンガリー、メキシコ、インド全域に同等の生産ラインを設置しています。完全なソリューションを提供するために、Alphr 社は、ポルトガルに現地工場を持ち、そこでシステムのデザイン、製作、プログラム、さらには旧式システムの改良を行っています。

In-Sight Micro による精度検査
プロジェクトに要求される項目を評価した後、Alphr 社はコグネックスの最新高性能 In-Sight Micro が検査などの要求項目を達成していると判断しました。2008年初めに発表された寸法 30mm × 30mm × 60mm の In-Sight Micro は、多くの生産工場で共通に要求されている優れた性能のみならず狭い場所にフィットするよう特別に設計された独特かつ強力なビジョンシステムです。

この新システムは、既存のコグネックス In-Sight 1000 カメラ(2台)と補完して、各インナーパネルのスピードメータ、タコメータ、燃料および温度計用のくり抜き位置の検査を行っています。

生産ライン
顧客の要求に対応するためには、2つの全く同じ生産ラインを使って同時に8時間の3シフト体制を週に5日間運用し、1日2000個の部品を生産する必要があります。2台の In-Sight Micro カメラを生産ラインごとに、フレキシブルリンクのフレームで取り付け、カメラの横には LED スポット照明を設置しています。

2つの生産ラインでは、プラスチック部品とLCDと一緒にプリント基板(PCB)を組み立てすべてテストします。コグネックスの業界をリードする幾何学パターンマッチ技術を採用したPatMax®を使用して、各白枠内の凹凸のくり抜きの3時と9時の位置にある2つのプラスチック部分をカメラで検出します。この部分が見つからない場合は、凹凸部分がくり抜きの背後ではなく上に取り付けられており、正しくくり抜かれていないと判断されます。PatMax ソフトウェアの機能を使う事により、プロセスにより位置が異なっても各特徴を抽出できます。

各パネルは、オペレータにより手動で装置の上に投入され、検査完了後に取り出されます。Visual Basic 6 で作成されたテストプログラムを使ってPCのモニタで結果を見ることができます。不具合があるとオペレータがパネルに貼るための用紙が印刷され、同時にすべての結果は工場の CIM システムに送られて生産のパフォーマンスが監視されます。不具合パネルは、オペレータが「取り出し確認」キーを押して手作業で装置から取り出されます。

成功が成功を呼ぶ!
In-Sight Micros は各パネルのくり抜き部の凹凸を瞬時に検査します。しかも、生産性と最適なスループットのために、検査要件が更新されても、処理速度が速く、生産速度に影響を及ぼすことはありません。Alphr Technology 社のアプリケーションエンジニアであり、電子部品の設計、ソフトウェア開発とインストールの責任者である Declan McCabe は、「Visteon は、このプロジェクトの成功に感心し、直ぐに別の生産ラインに対して同様のシステムの見積りを依頼したほどです。」と語っています。

Related Customer Stories

注目のコグネックス製品

サポート、トレーニングなどにまとめてアクセス

MYCOGNEXに登録する

お気軽にお問合せください

Cognex は世界中でお客様のビジョンと工業用バーコドリーダのあらゆるニーズをサポートしています。

お問合わせ