Ispezione dell'ago di siringhe
Rilevamento di difetti nelle punte di aghi smussati complessi
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Combina l'intelligenza artificiale con i sistemi di visione In-Sight e il software VisionPro per automatizzare applicazioni di ispezione complesse.
Sistemi di visione completamente integrati ad altissima risoluzione per ispezioni dettagliate.
Gli aghi ipodermici, o cannule, sono realizzati in metallo laminato in tubi che vengono estrusi attraverso stampi per assottigliarli e indurirli. Per penetrare nella pelle, la punta deve essere smussata, tipicamente più volte secondo varie angolazioni, per creare una punta adatta allo scopo previsto. Il processo di molatura degli smussi può essere irregolare, o lasciare bave, punti di aggancio e altre irregolarità che compromettono il funzionamento, o possono essere effettivamente pericolosi per il paziente.
Dato che per creare il calibro corretto dell'ago sono necessarie più applicazioni dello stampo, ci possono essere variazioni nel diametro interno o esterno. L'ispezione dell'ago ipodermico per verificare la presenza di difetti è importante per proteggere la sicurezza del paziente e garantire la corretta somministrazione del vaccino.
Le soluzioni IA di Cognex rilevano la varietà di piccoli difetti della punta smussata. Lo strumento di rilevamento di difetti viene addestrato utilizzando un piccolo set di immagini campione ad alto ingrandimento che rappresenta la gamma di smussi accettabili. Qualsiasi variazione nell'illuminazione rivelerà la struttura della superficie dell'ago: un'alta riflettanza indica la levigatezza e un'opacità indica potenziali difetti.. Questa stessa procedura può consentire altresì un controllo dimensionale dell'ago per rivelare più facilmente il diametro interno ed esterno della punta dell'ago.
Inoltre, la tecnologia High Dynamic Range Plus (HDR+) si adatta automaticamente alle variazioni di contrasto localizzate e riduce al minimo i problemi causati dai cambiamenti di riflessione, fornendo un'illuminazione più stabilizzata degli smussi. L'HDR+ si differenzia dall'HDR standard perché può essere realizzata con un'acquisizione singola ad alta velocità su componenti in movimento, mentre l'HDR standard deve essere stazionaria e acquisire più immagini per ottenere i medesimi risultati. Anche l'uso della retroilluminazione collimata e di una lente telecentrica può essere utilizzato per mantenere costante l'ingrandimento facilitando una misurazione precisa.
In caso di sviluppo di nuovi modelli di punte per aghi o di cambio di linee di produzione, i sistemi basati sull’IA di Cognex vengono addestrati in modo semplice e rapido sui diversi modelli, riducendo al minimo i tempi di inattività e ottimizzando la produttività.
