Verifica del contenuto dei contenitori

Contribuisci a garantire l’accuratezza degli ordini e dell’ inventario utilizzando il sistema di dimensionamento 3D-A1000 di Cognex.

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I contenitori vengono utilizzati nelle operazioni logistiche in tutto il centro di distribuzione. In alcuni processi di evasione degli ordini, i contenitori vengono utilizzati per trasportare le scorte alle stazioni di prelievo e per trasportare gli ordini dalle stazioni di prelievo alle stazioni di imballaggio. Nei centri di evasione a rotazione rapida, è importante verificare che i contenitori di stoccaggio abbiano scorte sufficienti per evadere gli ordini e che i contenitori degli ordini contengano gli articoli corretti. In assenza di un processo di verifica, l’evasione degli ordini può subire ritardi o si possono verificare spedizioni errate. La correzione degli ordini errati a posteriori comporta lavoro e costi aggiuntivi per i rivenditori o i centri di evasione degli ordini di e-commerce. Le carenze di inventario nei contenitori di magazzino di stoccaggio possono indicare un problema di “perdita”. Solitamente, questo processo viene effettuato a mano o con controlli periodici con scanner manuali. Questi metodi non sono efficaci negli ambienti ad alto volume.

L’implementazione di un processo automatizzato che utilizza il sistema di dimensionamento 3D-A1000 per verificare il contenuto dei contenitori mentre attraversano le varie aree del centro di distribuzione o del centro di evasione degli ordini, aiuta a garantire l’accuratezza degli ordini e la correttezza dei conteggi di inventario. Il sistema di dimensionamento Cognex 3D-A1000, dotato di un sistema di telecamere 3D e 2D, utilizza la tecnologia 3D per calcolare i dati relativi al volume di riempimento effettivo, che vengono inviati al sistema di controllo per il confronto con il volume di riempimento previsto. Le disparità indicano situazioni in cui gli ordini possono essere incompleti o le scorte inferiori al previsto. Il sistema di controllo reindirizza i contenitori segnalati per essere riparati. Il sistema flessibile può essere configurato per lavorare con contenitori di varie dimensioni e forme per fornire risultati accurati. Il sistema 3D-A1000 fornisce anche una ricca serie di immagini 2D dei contenitori contrassegnati, in modo che il personale operativo possa facilmente diagnosticare i problemi di processo.