Ispezione dei sigilli di sicurezza e antimanomissione
Rilevamento di difetti nei sigilli di sicurezza e limitazione dei richiami di prodotti
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I sensori di spostamento laser 3D DS1000
offrono un'ispezione tridimensionale dei prodotti.
Le tecnologie di visione industriale consentono ai produttori di accelerare i processi produttivi, ridurre gli errori e i costi che ne derivano
Gli imballaggi a prova di manomissione sono diventati una misura di sicurezza universalmente adottata nel settore dei beni di consumo imballati per limitare i richiami di prodotti. Sigilli, anelli e sacchetti di sicurezza garantiscono ai clienti la qualità e la freschezza dei prodotti, offrendo un elevato livello di sicurezza ai produttori. La tecnologia anticontraffazione assicura la sicurezza e l'affidabilità di un prodotto finito. Tuttavia, nelle fasi finali dell'imballaggio primario possono verificarsi errori che compromettono i sigilli di sicurezza. A causa della normale usura dei macchinari di produzione, è praticamente impossibile fabbricare prodotti privi di difetti al 100%, pertanto un controllo qualitativo e un processo di rilevamento sono essenziali per evitare che tali prodotti lascino la linea e raggiungano il mercato.
I sistemi di visione industriale rilevano i difetti e verificano l'integrità della confezione attraverso un'ispezione precisa e ripetibile. Sensori di spostamento laser 3D assicurano che il sigillo di sicurezza copra l'intera apertura, sia privo di bolle o grinze intorno al bordo e non presenti fori o forature. La tecnologia di visione industriale rileva i bordi dei sigilli di sicurezza, misurandone altezza, larghezza, posizione, dimensione dello spazio libero (se presente) e confrontandoli con i limiti programmati. Le dimensioni dei sigilli che non corrispondono ai limiti programmati vengono scartate, limitando i rischi di richiamo di prodotti.
