Ispezione di tappi
Rilevamento di problemi di posizionamento dei tappi e prevenzione di perdite
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Sensore di spostamento laser 3D con ambiente di sviluppo basato su PC
I produttori di bottiglie riempiono, tappano e sigillano i prodotti rapidamente mentre questi si muovono lungo linee di assemblaggio ad alta velocità. Dopo l'ispezione dell'uniformità del livello di riempimento, è importante stabilire se il coperchio è posizionato correttamente e l'anello di sicurezza è adeguatamente stretto. I coperchi non del tutto sigillati compromettono la sicurezza e la qualità, danneggiano l'affidabilità del marchio. Inoltre, prima che le scatole vengano sigillate per la spedizione, i tappi delle bottiglie devono essere correttamente sigillati per evitare fuoriuscite durante la spedizione.
I sistemi di visione Cognex verificano altezza e inclinazione del tappo tramite immagini multi-dimensionali. I sistemi di visione In-Sight con tecnologia di rilevamento dei bordi misurano la distanza tra la cima del tappo e il fondo della bottiglia, nonché la posizione orizzontale della cima del tappo, per confermare che rispettino il limite programmabile. In questo modo, il sistema di visione stabilisce se il tappo è saldamente avvitato al sigillo di sicurezza. Se l'altezza del tappo e l'avvitamento non sono corretti, le bottiglie vengono scartate.
I sensori di spostamento laser 3D ottimizzano la qualità del prodotto fornendo un'accurata ispezione 3D a livello di micron. Un sensore di spostamento laser posto sopra scatole aperte utilizza misurazioni 3D per assicurare che il tappo su ogni bottiglia all'interno della scatola sia posizionato correttamente. I tappi assemblati in modo errato sono contrassegnati prima che la scatola venga chiusa e posizionata su un camion per la consegna. Ciò contribuisce a evitare sversamenti e a mettere da parte il prodotto difettoso prima che lasci lo stabilimento.
