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Bottiglie per beni di consumo su nastro trasportatore

Beni di consumo

Ispezione delle etichette adesive sui cosmetici

Controlla che le etichette applicate sulle confezioni non presentino bolle, pieghe o altri difetti.

Sistema di visione che ispeziona etichette sui contenitori per cosmetici per individuare bolle, pieghe o strappi mentre passano su un sistema di trasporto.

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Molti prodotti per la cura della persona, come lozioni, unguenti e creme, sono venduti in contenitori come bottiglie e barattoli con superfici curve. Dopo che le etichette con il marchio e le informazioni sul prodotto sono state applicate ai contenitori, questi vengono ispezionati per assicurarsi che non vi siano bolle, strappi, grinze o altri difetti.

Le etichette sono curve e sottoposte alla telecamera con diverse angolazioni. Esiste un’ampia varietà di possibili difetti, inclusi errori di stampa, che possono apparire ovunque sull’etichetta. L’etichetta stampata può anche avere uno sfondo con motivi o colori confusi, il che complica il rilevamento dei difetti. Non è possibile programmare tutti i possibili diversi difetti nella visione artificiale tradizionale basata su regole, che può essere facilmente confusa dai motivi dello sfondo.

Se non vengono identificati prima di procedere a un ulteriore confezionamento, i contenitori con etichette difettose verranno scartati durante la pallettizzazione. Se non vengono rilevati a quel punto, il rivenditore finale li rispedirà indietro e questo avrà un impatto sulla fiducia dei rivenditori nel prodotto.

Il sistema di visione In-Sight 2800 di Cognex utilizza una tecnologia basata sul deep learning per contribuire a migliorare la qualità dei prodotti, rilevando eventuali anomalie nell'applicazione delle etichette, indipendentemente dall'etichetta e dall'angolo in cui viene presentata al sistema di visione. Se il design dell'etichetta o la forma del contenitore cambiano, lo strumento di classificazione viene reimpostato rapidamente su una serie di immagini della nuova etichetta o del nuovo contenitore e può tornare in linea con un ritardo minimo. L’intuitivo ambiente di sviluppo consente un rapido turnaround per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina e aumentare l’efficienza delle apparecchiature operative (OEE).

Vantaggi

  • Garantisce etichette di alta qualità
  • Mantiene il valore visivo del marchio
  • Riduce al minimo il tempo di cambio formato per aumentare l’OEE

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