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Settore automobilistico

Ispezione 3D di componenti fusi

Misurazioni 3D reale per il rilevamento e la correzione di macchie di colore e difetti di forma

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La fusione è un processo preciso. Le temperature, le condizioni ambientali, l'usura nel tempo e altre variabili possono causare macchie di colore e difetti di forma. In considerazione del numero di pezzi prodotti ogni anno dal settore automobilistico, l'ispezione è fondamentale per mantenere una filiera coerente.

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Ispezionare i componenti stampati a iniezione non significa soltanto stabilire se un componente supera o meno un'ispezione. L'ispezione serve anche per sapere se un componente è finito o richiede un'elaborazione successiva. In un'applicazione del processo di fusione nel settore automobilistico, l'In-Sight 3D-L4000 di Cognex ha aumentato la produzione di componenti fuse in metallo analizzando i volumi in un sistema di ispezione in linea da tutti i lati del componente.

Gli strumenti In-Sight 3D-L4000 sono stati utilizzati in un'altra applicazione per ispezionare con precisione i volumi dei componenti del settore automobilistico per rilevare macchie di colore e difetti di forma. Il software In-Sight integrato nella telecamera intelligente ha presentato i dati in spreadsheet che consentono una localizzazione efficiente dei difetti. I tecnici interni sono stati in grado di imparare a utilizzare il software in pochi minuti per impostare, gestire e modificare facilmente le impostazioni degli strumenti.

Per illustrare la semplicità della programmazione degli algoritmi di In-Sight Volume 3D, gli operatori devono soltanto disegnare un riquadro di delimitazione intorno all'oggetto per generare un volume 3D reale basato su una nuvola di punti, non semplicemente una mappa di altezza, per risultati più precisi e ripetibili.

Il software In-Sight, associato alla telecamera intelligente In-Sight 3D-L4000, fornisce una risoluzione 2K di alta qualità, una velocità di scansione fino a 4 kHz e un'ottica laser blu senza granulosità brevettata per acquisire immagini 3D reale. Questo design ottico presenta diversi vantaggi, tra i quali il funzionamento rispettoso per gli occhi fornendo allo stesso tempo più luce sulla superficie rispetto alle soluzioni concorrenti, nuvole di punti 3D più precise per le misurazioni nonché la capacità di misurare il 100% del campo visivo di In-Sight 3D-L4000 anche se fino al 50% del laser viene ostruito da sedimenti. Quest'ultimo vantaggio è un risultato senza precedenti nella scansione laser 3D, che normalmente limita l'opzione del progettista di montare lo scanner a testa in giù a causa delle preoccupazioni per i sedimenti che ostruiscono la luce laser. Questa è una considerazione importante per la scansione di oggetti fusi per rilevare tutti i difetti di forma e le zone con eccessive macchie di colore, indipendentemente dalla posizione sul componente. La soluzione 3D di Cognex è stata testata e sta producendo risultati preziosi nell'industria automobilistica per la fusione e altri processi di ispezione.

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