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Grazie a In-Sight, Knorr e aku.automation ispezionano le confezioni di alimenti con un tasso di successo pari al 100%

Knorr

Industry:
Alimentare
    Location:
    Aalen, Germany
      Customer Objectives:
      Key Results:
      Cognex Solution:

      Nell'impianto per l'imballaggio con buste alimentari Knorr di Heilbronn, Germania, vengono confezionati milioni di prodotti ogni anno, come i preparati Fix Spaghetti Bolognese, Fix Goulash e Fix Pot Roast. L'azienda apporta continui miglioramenti all'attrezzatura produttiva, per rispondere ai requisiti più recenti sul piano tecnico e su quello dell'igiene alimentare. L'approccio TPM (Total Productive Maintenance - Manutenzione totale della produzione) ha consentito a Knorr di mantenere e persino di migliorare nel corso degli anni i propri livelli di produttività. La fase più recente di questo processo di miglioramento è rappresentata dall'installazione di un sistema di visione industriale intelligente di Cognex, scelto per controllare i sigilli di tutte le buste prodotte. Knorr ha scelto di utilizzare il sistema di visione In-Sight® Micro,  il software di visione In-Sight Explorer con tecnologia PatMax® per il riconoscimento di modelli e un pannello di visualizzazione VisionView 700 di Cognex. Il sistema è stato installato dall'azienda aku.automation GmbH di Aalen, Germania.

      Qualità al 100%

      Sebbene durante la produzione, vista l'elevata velocità, possano verificarsi errori nel riempimento o nella sigillatura, Knorr è riuscita a portare il tasso di errore a zero e dunque a garantire sempre la migliore qualità possibile. A causa della normale usura dei macchinari di produzione, non è possibile garantire prodotti perfetti per sempre; l'unica cosa da fare è escludere i pezzi difettosi mediante un controllo finale completo. Fino a poco tempo fa, Knorr assegnava ai suoi dipendenti il compito di verificare visivamente per alcuni secondi le confezioni pronte alla fine della linea di produzione, alla ricerca di eventuali rotture del sigillo. Sebbene questo sistema funzionasse bene e i clienti non si fossero mai lamentati del prodotto finale, Knorr desiderava raggiungere l'obiettivo di una produzione totalmente priva di difetti. Il sistema di visione intelligente Cognex ha offerto la soluzione.

      Dallo scetticismo all'entusiasmo

      Il personale inizialmente non credeva che l'ispezione ottica automatica potesse funzionare correttamente. Molto presto però, lo scetticismo ha lasciato il posto all'entusiasmo. Il sistema di visione In-Sight di Cognex è in grado di valutare la qualità delle giunzioni sigillate a velocità strabiliante. Quando la telecamera è nella modalità in bianco e nero, è facile individuare un leggero rilievo della saldatura grazie al contrasto tra chiaro e scuro. Eventuali sovrapposizioni o saldature difettose vengono immediatamente rilevate e i prodotti in questione sono espulsi dalla linea.

      Un altro importante parametro di qualità è rappresentato dall'angolo tra il sigillo e il bordo esterno della confezione. Grazie alla tecnologia di riconoscimento dei modelli PatMax, In-Sight Micro analizza i valori rilevati, li confronta con i valori di tolleranza mediante un processore interno e, in caso di difformità, invia un segnale di errore al PLC che rimuove il prodotto dalla linea di produzione.

      Ritagliando le immagini in modo da evidenziare solo le aree rilevanti ai fini del controllo qualità, gli esperti di imaging di aku.automation sono riusciti ad aumentare la velocità di valutazione fino a 840 frame al minuto. In questo modo il sistema di visione ha capacità sufficiente per garantire un controllo totalmente affidabile.

      Qualità, non quantità

      In-Sight Micro rappresenta per Knorr e aku.automation un sistema di elaborazione immagini completo e affidabile, racchiuso in un pratico involucro di soli 30 mm x 30 mm x 60 mm. Grazie a dimensioni così contenute, In-Sight Micro è estremamente flessibile e può essere installato in qualsiasi punto della linea di produzione. Spazi angusti, bracci di robot o altre posizioni quasi inaccessibili non rappresentano più un problema. Grazie all'interfaccia utente VisionView, monitorare i processi di produzione e ispezione è davvero semplice. L'interfaccia utente è potente ed essenziale, offre funzioni di controllo tramite password per impostare i parametri dello strumento di visione e consente di identificare le regioni target nell'area di lavoro senza bisogno di utilizzare un PC. Dopo una breve formazione, il personale di Knorr è in grado di configurare il sistema, regolarne le specifiche e intervenire in caso di anomalie durante i processi produttivi e di ispezione.

      • Comply with latest technical and food hygiene requirements
      • Achieve zero acceptable error rates on sachet seals
      • Eliminate customer claims for product defects
      • Achieved goal of zero defective items going to market
      • Conducted 100% inspection at line speeds
      • Automated a previously manual inspection process
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