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L'enfasi sul controllo della qualità fa sì che i centri di distribuzione al dettaglio sembrino degli stabilimenti automatizzati

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Il cambiamento delle abitudini dei consumatori sta guidando un'ondata di automazione nei centri di distribuzione che costituiscono la spina dorsale dell'attività logistica. Man mano che i rivenditori al dettaglio si adattano a queste realtà, si rivolgono agli stessi tipi di tecnologie che automatizzano le linee di produzione moderne nell'automazione dello stabilimento: robotica, deep learning e sensori collegati in rete.

I rivenditori al dettaglio stanno rispondendo a consumatori sempre più esigenti che vogliono acquistare quello che vogliono, quando lo desiderano, su qualsiasi dispositivo: smartphone, PC o tablet. Se il sito web di un negozio dice loro che un prodotto è disponibile, deve essere lì quando essi sono pronti per l'acquisto, indipendentemente dal fatto che siano in macchina, seduti sul divano o che stiano passeggiando per i corridoi di un negozio di edilizia.

Molteplici forze stanno convergendo per spingere questo spostamento verso l'automazione del controllo qualità nei centri di distribuzione. I rivenditori al dettaglio devono districare un vasto assortimento di problemi per affrontare questo cambiamento.

Sfide chiave per migliorare il controllo qualità nei centri di distribuzione

Gli operatori dei centri di distribuzione devono affrontare una serie di sfide di controllo qualità in quattro aree chiave: in ingresso, in evasione, smistamento e in uscita. Ecco un rapido sguardo ad alcune delle loro difficoltà più comuni:

Tracciamento di oggetti in tutto lo stabilimento. L'estensione della tracciabilità sotto forma di lettura di codici a barre in tutto lo stabilimento garantisce che il centro di distribuzione sappia dove si trova ogni prodotto, in ogni momento. Con lacune nella tracciabilità dei prodotti, alle porte di carico o ai punti di trasferimento, può essere estremamente difficile (e costoso) soddisfare i clienti che si aspettano consegne puntuali e livelli di inventario precisi durante gli acquisti online.

Gestione della qualità dei codici a barre: codici stampati standard forniscono una firma univoca per ogni prodotto nella catena logistica, il che rende la scansione accurata dei codici a barre una delle sfide più urgenti nel centro di distribuzione. I codici a barre possono essere strappati, graffiati e oscurati da involucri di plastica, causando potenziali problemi in tutta la catena di fornitura dopo che hanno lasciato lo stabilimento. È importante leggere il codice a barre in qualsiasi condizione e disporre di metodi per identificare quando le etichette devono essere sostituite e garantire che ciò che lascia la struttura sia a posto durante il suo viaggio verso il cliente.

Occuparsi dei resi. Gli errori nella rintracciabilità e nelle ispezioni della qualità spesso portano i clienti a non ricevere gli articoli ordinati per tempo o a non riceverli per niente, oppure a ricevere merci danneggiate. Questi prodotti potrebbero dover essere sostituiti, riconfezionati o ricondizionati e venduti a un prezzo inferiore, riducendo i margini di profitto. Un'azienda non può più completare l'ispezione della qualità presso il negozio, ma deve essere eseguita presso il centro di distribuzione in modo da garantire che il cliente ottenga ciò che desidera, puntualmente e in condizioni accettabili.

Miglioramento dei tempi di esecuzione. L'accelerazione della produttività rende uno stabilimento più efficiente e migliora il ritorno sull'investimento. Ma molte linee di produzione eseguono già centinaia di prodotti al minuto, quindi trovare ancora più efficienza mantenendo il controllo qualità può essere un difficile equilibrio.

Controllo dei costi di manutenzione e riparazione. Le macchine e le linee del nastro trasportatore con migliaia di componenti in movimento inevitabilmente si rompono, costringendo a ritardi che riducono i margini di profitto e aumentano i tempi di spedizione.

Capire i segnali dei dati. I centri di distribuzione si affidano a una rete di telecamere digitali per eseguire la scansione di codici a barre e ispezionare i prodotti, per garantire precisione e qualità. Ciascuno di questi sensori produce enormi volumi di dati che devono essere attentamente analizzati per eliminare le inefficienze e ridurre il rischio di errori di lettura.

Implementazione di algoritmi di apprendimento. Il flusso di dati dei sensori contiene approfondimenti sui difetti del prodotto e sui processi inefficienti che sono invisibili all'occhio umano. Per scoprire queste informazioni è necessario un software avanzato che analizzi questi flussi di dati per modelli coerenti e impari a migliorare i risultati senza l'intervento umano.

In che modo Cognex aiuta gli operatori della logistica a migliorare il controllo qualità

Le operazioni logistiche efficienti si basano sulla tecnologia di visione industriale: telecamere e software che interpretano i dati in immagini digitali e forniscono informazioni che rendono i centri di distribuzione più efficienti.

Questi strumenti sono il cuore dell'attività di Cognex. Ad esempio, le tecnologie di visione industriale di Cognex:

[Per saperne di più: Le nostre storie di clienti nel settore della logistica approfondiscono i vantaggi delle tecnologie Cognex.]

Ecco alcuni dei modi in cui le nostre tecnologie migliorano la precisione e la qualità nella logistica:

Ispezioni tridimensionali. Le telecamere 3D industriali di Cognex utilizzano strumenti 3D avanzati per determinare rapidamente forme, dimensioni e altri dati essenziali su prodotti e confezioni che viaggiano sulle linee del nastro trasportatore. Un'applicazione di ispezione comune è l'identificazione del rilevamento di danni su una scatola. I sistemi di visione Cognex identificano elementi negativi che potrebbero causare problemi nel trasporto di un articolo o portare un cliente insoddisfatto a ricevere un pacco danneggiato.

Centri di distribuzione automatizzati - Scansione 3D

IoT e analisi. Le telecamere industriali sono dispositivi periferici che alimentano i dati nelle reti dell'Industria 4.0. I data scientist possono sviluppare algoritmi per cercare tendenze e inefficienze che l'occhio umano non può vedere o sfruttare il deep learning per determinare la frequenza con cui si verificano gli errori per il miglioramento del processo.

Centri di distribuzione automatizzati: IoT e analisi

Manutenzione predittiva. I dati di analisi in tempo reale dalle reti Industria 4.0 forniscono agli operatori della logistica degli indizi vitali sulla durata delle loro apparecchiature. Le riparazioni possono essere programmate durante le ore non lavorative e i componenti usurati possono essere sostituiti prima che si guastino, prevenendo costosi ritardi durante i periodi più trafficati dell'anno.

Centri di distribuzione automatizzati - Manutenzione vassoi di smistamento

Deep learning. Il nostro software di visione con deep learning premium è addestrato per decifrare i codici OCR, eseguire la verifica di assemblaggi, rilevare i difetti e classificare scene e oggetti. Questo software utilizza immagini di addestramento per stabilire l'aspetto di articoli privi di difetti e identificare automaticamente le merci danneggiate, riducendo la dipendenza da ispettori umani.

Centri di distribuzione automatizzati - Deep Learning

Robotica. I sistemi di visione industriale Cognex, i lettori di codici a barre e il software deep learning stanno gettando le basi per la robotica avanzata nelle operazioni logistiche. Mentre i lavori di prelievo più complessi richiedono ancora gli occhi, le dita e il cervello degli umani, le startup tecnologiche stanno lavorando duramente per automatizzare queste attività. L'hardware e il software di Cognex saranno fondamentali per l'implementazione di questi progressi non appena arriveranno sul mercato.

Centri di distribuzione automatizzati - Robotica

Riconoscere l'imperativo per l'automazione e il controllo di qualità nella logistica

I rivenditori al dettaglio e gli operatori della logistica si rendono sempre più conto che "i messaggi di esaurimento delle scorte" frustrano gli acquirenti online, mentre gli ordini confusi li allontanano per sempre. Nel frattempo, i picchi della domanda e le minacce esterne come la pandemia COVID-19 stanno rendendo difficile assumere un numero sufficiente di persone per soddisfare queste nuove richieste.

Queste tendenze illustrano perché i rivenditori al dettaglio non hanno altra scelta che concentrarsi sull'automazione e sul controllo di qualità nei loro centri di distribuzione. Le tecnologie Cognex rendono tutto ciò possibile.

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