4 modalità per migliorare la tracciabilità nella logistica
La tracciabilità nella logistica inizia dalla porta di carico. Dal momento in cui i prodotti entrano nel tuo stabilimento, devono essere tracciati e contabilizzati con precisione. Ma questo è più facile a dirsi che a farsi quando un gran numero di prodotti arriva su un pallet <228/> che presenta un grande campo visivo, rendendo difficile la scansione dei codici a barre. Numerose aziende usano ancora scanner manuali per acquisire tutti i codici a barre su un pallet, ma questo approccio richiede tempo ed è inefficiente.
Le aziende necessitano di una soluzione che elimini l'aspetto manuale della scansione di pallet e automatizzi il processo. I lettori di codici a barre fissi DataMan di Cognex accelerano la ricezione dei pallet in entrata alla porta di carico, ma garantiscono anche la corretta tracciabilità di tutti i prodotti sui pallet. Grazie ad uno specchio orientabile ad alta velocità integrato, i lettori DataMan sono in grado di acquisire più codici a barre in un unico campo visivo.
Ecco 4 settori nei quali la tecnologia di lettura dei codici a barre può migliorare la tracciabilità nel tuo stabilimento
1. Scansione di pallet su un nastro trasportatore
Questa applicazione si riferisce a pallet che si muovono lungo i tracciati di un nastro trasportatore. In questo scenario, non sono necessari più lettori per acquisire i codici a barre su ogni pallet, ma è possibile utilizzare un unico lettore di codici a barre fisso dotato di uno specchio orientabile ad alta velocità.
Questo specchio orientabile scansiona il pallet sopra e sotto, acquisendo automaticamente tutti i codici a barre mentre il pallet è in movimento (acquisendo anche i codici avvolti in pellicola di plastica o parzialmente coperti) e registra un'immagine 2D di ciascun codice.
2. In entrata e in uscita presso la porta di carico
Quando un pallet si muove attraverso una porta di carico presenta sfide particolari che differiscono da quelle che presenta un nastro trasportatore. Le porte di carico non sono sempre diritte o non sempre possono essere larghe, il che può complicare le distanze operative per la scansione. Inoltre, è più probabile che i pallet siano coperti da plastica o altri materiali, il che può rendere difficile l’accurata lettura dei codici a barre.
Anziché utilizzare uno scanner manuale, è possibile spostare un pallet attraverso una porta di carico dotata di due specchi orientabili ad alta velocità e acquisire i codici a barre su entrambi i lati del pallet simultaneamente. Questo processo elimina la scansione manuale e non presenta interruzioni anche quando si ha a che fare con codici a barre coperti da plastica o quando il pallet è composto da oggetti con codici a barre coperti e scoperti (da plastica o altri materiali).
3. Aggregazione di prodotti
Questo scenario prevede la scansione di singoli articoli all'interno di una scatola mentre si muove lungo il nastro trasportatore. La sfida nell'acquisire i codici sui singoli prodotti consiste nel fatto che possono essere posizionati nella scatola ad altezze diverse o allineati in modo non uniforme. Ad esempio, una grande scatola potrebbe essere riempita con piccole scatole rettangolari di dispositivi medicali e per riempire integralmente la scatola grande le scatole più piccole possono essere allineate in modo non uniforme.
Anziché utilizzare una tipica soluzione di scansione lineare o una soluzione a più telecamere, lo specchio orientabile ad alta velocità permette di usare un unico lettore di codici a barre fisso. Posizionando il lettore sopra un nastro trasportatore, è possibile scansionare i codici da sinistra a destra, acquisendo ogni singolo articolo all'interno di una scatola mentre quest'ultima è in movimento.
4. Lettura di pallet su carrelli elevatori
Quando un pallet viene caricato su un carrello elevatore, spesso i codici a barre devono essere applicati in un modo molto specifico per essere acquisiti accuratamente dagli scanner manuali. Se i codici a barre non sono applicati correttamente, si possono presentare delle problematiche a valle, ad esempio se un operatore si aspetta che un codice a barre sia in una posizione specifica, ma non lo trova, perde tempo per localizzarlo.
Per migliorare la lettura dei pallet, è possibile montare uno specchio orientabile ad alta velocità direttamente su un carrello elevatore, permettendo di massimizzare la porzione di superficie del pallet che può essere scansionata e liberando l'operatore da regole specifiche di applicazione dei codici a barre. Questo permette di spostare pallet più velocemente dentro e fuori lo stabilimento, dato che è possibile eliminare la scansione manuale.
Per ulteriori informazioni sullo specchio orientabile ad alta velocità, è possibile guardare il nostro webinar on-demand, "Migliorare la tracciabilità e l'efficienza presso la porta di carico" e scaricare la scheda tecnica:
