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3 idee intelligenti per potenziare il processo di evasione degli ordini

3 Ways Fulfillment Large

Questa è la seconda parte di una serie di quattro parti che esamina i processi logistici tipici all'interno di un centro di distribuzione. Nella nostra ultima discussione, abbiamo esplorato le opportunità per migliorare l'efficienza operativa e aumentare la produttività per la logistica in entrata. Oggi ci concentreremo sull'evasione ordini.

Il comportamento di acquisto dei consumatori si è spostato verso più canali online, come il Buy Online Pickup in Store (BOPIS) e la spedizione diretta. I rivenditori al dettaglio con una presenza fisica e online stanno cominciando a sentire la pressione perché molti centri di distribuzione non sono ben attrezzati per gestire ordini di articoli singoli e di grandi volumi, con consegne veloci. I lettori di codici a barre a prestazioni elevate e i sistemi di visione industriale svolgono sempre più un ruolo fondamentale nell'aiutare le organizzazioni a soddisfare l'aumento della domanda e ad evadere gli ordini in modo più efficiente, preciso ed economico. Il feedback sulle prestazioni in tempo reale e l'offload delle immagini aiutano i team operativi a diagnosticare rapidamente i problemi di lettura del codice e risolverli nelle prime fasi del processo, in modo da massimizzare la produttività.

Di seguito vengono descritte tre applicazioni popolari di evasione ordini e le soluzioni di Cognex alle sfide comuni.

Migliora la precisione del prelievo tramite la verifica degli oggetti

Verifica degli oggetti

Nell'era del consumismo digitale, i rivenditori al dettaglio e le aziende di e-commerce sono orgogliosi della precisione degli ordini, del raggiungimento di recensioni positive da parte dei consumatori e del mantenimento della promessa del marchio. La spedizione di articoli errati costa denaro, aumenta il tempo di rilavorazione e può portare a impatti negativi sulla reputazione dei rivenditori al dettaglio. Un approccio per ridurre al minimo o eliminare la spedizione di articoli errati consiste nell'implementare un processo di verifica efficiente e preciso.

Quando vi sono pressioni per ridurre i tempi di ciclo degli ordini, la verifica del contenuto degli ordini può essere impegnativa, soprattutto se non sono disponibili informazioni complete sull'articolo in ogni fase del processo. Numerose organizzazioni effettuano controlli manuali tanto visivamente quanto tramite la scansione dell'etichetta del codice a barre presente sull'articolo. Ciò è efficace se l'etichetta del codice è corretta o se i volumi sono sufficientemente bassi per la verifica visiva. Tuttavia, se il codice è strappato, macchiato o danneggiato, le informazioni sull'articolo potrebbero non essere acquisite correttamente o addirittura nemmeno acquisite e ciò può influire sulla qualità dell'ordine. Se ciò accade, gli operatori si affidano alle informazioni presenti sull'etichetta del codice a barre o seguono la loro migliore ipotesi. Tale comportamento determina errori, rilavorazioni e costi aggiuntivi di spedizione per porre rimedio alla situazione.

Un modo per aumentare la rintracciabilità durante il processo di evasione ordini è utilizzare un sistema di ispezione 3D+2D, come il Sistema di Rilevamento Dimensionale Cognex 3D-A1000, per acquisire e confrontare i dati dimensionali della confezione con le informazioni del codice a barre prima che l'articolo venga evaso. Questo approccio fornisce dimensioni precise a livello di articolo per classificare e verificare adeguatamente l'articolo corretto con un miglioramento della precisione degli ordini, abbreviando i tempi di ciclo degli ordini e riducendo i costi associati a spedizioni errate.

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Si migliorano i tempi di prelievo e la precisione

Migliora i tempi di prelievo

Con il rapido aumento dell'e-commerce, i team operativi sono alla ricerca di modi per aumentare la produttività mantenendo la qualità. In genere, la scelta consiste nell'assumere più operatori o trovare modi per aumentare l'efficienza degli operatori esistenti. Per evitare un aumento dei costi, la maggior parte delle aziende sceglie quest'ultimo modo.

Tuttavia, migliorare l'efficienza può essere impegnativo. I codici possono essere posizionati su qualsiasi lato della confezione o possono essere danneggiati dal trasporto o dalla movimentazione. Ciò significa che gli operatori devono movimentare la confezione e tentare diverse scansioni prima di ottenere una buona lettura. Le tecnologie più vecchie, come gli scanner laser di codici a barre, sono spesso inaffidabili quando si tratta di leggere codici danneggiati. Gli scanner brandeggiabili o ad anello limitano l'operatore ad avere solo una mano libera, il che influisce sulla produttività. Inoltre, la tecnologia di scansione con scanner brandeggiabili è quasi inevitabilmente associata ad alti tassi di rottura, perdita o problemi di connettività.

Molte aziende hanno scoperto i vantaggi della lettura di codici a barre a mani libere. L'implementazione di una soluzione di scansione a presentazione che utilizza lettori di codici a barre fissi in modalità sospesa, come il modello Cognex DataMan 470, risolve queste sfide. I lettori di codici a barre a gestione di immagini con algoritmi di decodifica avanzati offrono un vantaggio rispetto alla tecnologia di scansione laser o lineare quando si tratta di leggere correttamente codici danneggiati, macchiati o distorti. La configurazione di scansione con presentazione in modalità sospesa consente agli operatori di scansionare rapidamente i codici da qualsiasi orientamento: a testa in giù, lateralmente, anche da angolazioni estreme fino a 85 gradi, migliorando la produttività e l'efficienza.

Assicurati che le tue cassette di trasporto siano indirizzate alla giusta stazione di prelievo e riduci i tempi di ciclo degli ordini

Assicurati che le tue cassette di trasporto siano indirizzate alla giusta stazione di prelievo

I centri di distribuzione e di evasione ordini utilizzano il trasporto ad alto volume per consegnare gli articoli ordinati in cassette di trasporto presso le stazioni di prelievo in diverse zone dello stabilimento. Per fare ciò in modo efficiente, i lettori di codici a barre leggono i codici sui lati dei cartoni/cassette di trasporto che contengono le informazioni sull'ordine e li instradano di conseguenza. A causa dell'uso costante e della movimentazione grossolana, i codici sulle cassette di trasporto possono usurarsi e macchiarsi o danneggiarsi. Se non è possibile leggere un codice, le cassette di trasporto non raggiungono alcuna stazione di prelievo, il che richiede una rilavorazione che aggiunge tempo e costi. La tipica tecnologia di scansione laser non è sempre in grado di leggere i codici danneggiati, né riesce a fornire un feedback ai responsabili dello stabilimento quando i codici diventano illeggibili, circostanza quest'ultima che può generare problemi più grandi in un secondo momento.

I lettori di codici a barre Cognex a gestione di immagini, come il DataMan 260, mettono a disposizione una soluzione potente di lettura dei codici a barre per i sistemi di routing per zona. Questi tipi di lettori di codici a barre utilizzano una tecnologia di decodifica e algoritmi avanzati per leggere in modo affidabile i codici a barre danneggiati o non allineati sulle cassette di trasporto in contesti di uscita di piccole dimensioni in maniera da inviarli alla stazione di prelievo corretta. Inoltre, tali soluzioni leggono i codici in modo omnidirezionale e da prospettive elevate quando le cassette di trasporto non sono allineate sul nastro. Utilizzando parametri di qualità dei codici e di resa basati su immagini, con questi lettori di codici a barre è possibile classificare le etichette sulle cassette di trasporto affinché i codici sbavati e danneggiati possano essere sostituiti prima che una mancata lettura determini problemi a valle.

Come si può vedere attraverso questi esempi applicativi, ci sono molte opportunità per ottimizzare le aree della tua area di evasione ordini per migliorare efficienza e produttività. Sfoglia la nostra libreria di applicazioni logistiche, sistemi di lettura di codici a barre per la logistica e soluzioni a tunnel per scoprire come i lettori di codici a barre a gestione di immagini e le soluzioni di visione industriale di Cognex aiutano a migliorare l'efficienza e la rintracciabilità, ad aumentare la produttività e ad ottimizzare i processi.

Controlla tra un paio di settimane quando parleremo dello smistamento.

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